[实用新型]复合混料制浆装置

摘要

本申请涉及一种复肥生产原料之间混合、熔浆、制浆装置，尤其涉及一种复合混料制浆装置；其包括至少两个相连的混料槽、与最末端混料槽相连的乳化制浆机、控制器；混料槽包括缸体、变频电机和搅拌轴；缸体外部安装有与控制器相连的变频电机，缸体内设有与变频电机相连的搅拌轴。由于实施上述技术方案，本申请通过至少两个相连的混料槽制出低浓度熔融性好的料浆，混熔充分、粘度增加；确保成品颗粒均匀性、提高颗粒强度、降低成品结块率；利用下压式叶片组、上翻式叶片组的配合，令料浆形成内部沸腾运动，使其搅强度大大增加，有力地保障了料浆的均匀稳定性，同时将粘壁结垢及喷溅情况全部消除，保证了生产的安全性和稳定性。 1

主权项

1.一种复合混料制浆装置，其特征在于：包括至少两个相连的混料槽、与最末端混料槽相连的乳化制浆机、控制器；混料槽包括缸体、变频电机和搅拌轴；缸体外部安装有与控制器相连的变频电机，缸体内设有与变频电机相连的搅拌轴，搅拌轴上由上至下依次安装有下压式叶片组、上翻式叶片组；缸体内还安装有与控制器相连的黏度感应器。

2.根据权利要求1所述的复合混料制浆装置，其特征在于：缸体顶部设有进料口，缸体侧壁设有溢流口；上一级混料槽的溢流口通过管线与下一级混料槽的进料口相连；最末端混料槽的相连的乳化制浆机。

3.根据权利要求2所述的复合混料制浆装置，其特征在于：溢流口上设有吹扫口。

4.根据权利要求2或3所述的复合混料制浆装置，其特征在于：溢流口的高度大于下压式叶片组的高度。

5.根据权利要求1或2或3所述的复合混料制浆装置，其特征在于：缸体的内部和外壁均设有加热盘管。

6.根据权利要求4所述的复合混料制浆装置，其特征在于：缸体的内部和外壁均设有加热盘管。

7.根据权利要求1或2或3所述的复合混料制浆装置，其特征在于：乳化制浆机的筒壁外设有伴热盘管。

8.根据权利要求4所述的复合混料制浆装置，其特征在于：乳化制浆机的筒壁外设有伴热盘管。