[实用新型]一种阻燃耐火电缆生产工艺段的防护层挤出系统

摘要

本实用新型涉及一种阻燃耐火电缆生产工艺段的防护层挤出系统，包括设置于阻燃耐火电缆防护层挤出机进料口前端依次相接的密闭式防护层复合料储料罐和防护层复合料输送罐，环形引风盘与阻燃耐火电缆防护层挤出机之间设置环形出风筒，环形出风筒外接干热鼓风机。本实用新型有助于维持防护层复合料的连续输送，避免防护层挤出工艺中出现断料现象，提高阻燃耐火电缆防护层的挤出效率，在挤出机前端设置表面污染物清理机构和残余水分烘干装置，保证内导体与防护层结合紧密度，确保获得的阻燃耐火电缆整体质量，提高制备的阻燃耐火电缆整体强度和使用寿命。

主权项

1.一种阻燃耐火电缆生产工艺段的防护层挤出系统，其特征在于，结构包括设置于阻燃耐火电缆防护层挤出机（100）进料口前端依次相接的密闭式防护层复合料储料罐（1）及防护层复合料输送罐（2），防护层复合料输送罐（2）顶部设置有透明体密封盖（21），透明体密封盖（21）装配于防护层复合料输送罐（2）顶部与防护层复合料输送罐（2）形成密封结构；所述阻燃耐火电缆防护层挤出机（100）进口端设置有用于阻燃耐火电缆内导体（800）引出的放线盘（801），阻燃耐火电缆防护层挤出机（100）出口端设置收线盘（802），放线盘（801）与阻燃耐火电缆防护层挤出机（100）之间设置环形引风盘（803），环形引风盘（803）外接高压引风机（804），环形引风盘（803）由对称分布的两个半环构成，环形引风盘（803）可拆地装配于阻燃耐火电缆内导体（800）外侧周；所述环形引风盘（803）与阻燃耐火电缆防护层挤出机（100）之间设置环形出风筒（805），环形出风筒（805）外接干热鼓风机（80501），环形出风筒（805）由对称分布的两个半环构成，环形出风筒（805）可拆卸地装配于阻燃耐火电缆内导体（800）外侧周；所述阻燃耐火电缆防护层挤出机（100）与收线盘（802）之间为冷却水槽，冷却水槽内部设置有用于线缆导向轮（806）；所述密闭式防护层复合料储料罐（1）与防护层复合料输送罐（2）的连接管路上设置有一级开关控制阀（1001）；所述密闭式防护层复合料储料罐（1）左侧端设置进料阀（11）；所述一级开关控制阀（1001）与密闭式防护层复合料储料罐（1）之间设置输料软管，输料软管前端连接有刚性插入式进料吸嘴（12）；所述防护层复合料输送罐（2）顶部装配有与防护层复合料输送罐（2）内部连通的抽真空泵（3），抽真空泵（3）输出端装配折弯式排气管（31），折弯式排气管（31）的排气口朝下设置；所述防护层复合料输送罐（2）与阻燃耐火电缆防护层挤出机（100）之间的连接管路上设置有二级开关控制阀（2001）；所述防护层复合料输送罐（2）内部设置有竖向搅拌转轴（101），竖向搅拌转轴（101），底部装配有柱形搅拌环（102），透明体密封盖（21）顶部设置有用于驱动竖向搅拌转轴（101）转动的驱动电机（103）；所述防护层复合料输送罐（2）底部位于柱形搅拌环（102）外侧的位置设置有陶瓷布料球（104），陶瓷布料球（104）在防护层复合料输送罐（2）底部随着柱形搅拌环（102）的转动而滚动；所述密闭式防护层复合料储料罐（1）通过卧式限位套（5）与振动电机（6）连接，卧式限位套（5）与振动电机（6）通过法兰连接，振动电机（6）装配于定位基座（7）上。