[实用新型]一种实心轮胎的注射成型模具

摘要

本实用新型涉及一种实心轮胎的注射成型模具，包括上模、下模、内模和锥度模；上模包括上模体和上胎侧板，下模包括下模体和下胎侧板；内模的各块先开内模块和后开内模块分别按次序交替环绕分布在锥度模周围，先开内模块和后开内模块分别由设置于锥度模上的先开导向块、后开导向块驱动连接及导向；先开内模块设置有朝向内模张开方向的对称斜面，后开内模块设置有朝向内模收缩方向的对称斜面，各模块之间通过斜面接触连接并交叉围合成一整圈内模而构成内模的开合模结构；上模体与下模体之间设置有注射口，注射口通过注射流道连接型腔，上模体与下模体之间设置有连接型腔的排气槽，排气槽连接抽气口。具有实心轮胎整体均匀、使用寿命长的优点。 1

主权项

1.一种实心轮胎的注射成型模具，其特征在于：包括上模、下模、内模（3）和锥度模（6）；所述上模包括上模体（1）和上胎侧板（2），所述上模连接硫化设备的上模升降机构；所述下模包括下模体（12）和下胎侧板（11），所述下模连接硫化设备的下模升降机构；所述锥度模通过止位板（9）连接硫化设备的中心升降机构；

所述内模包括若干块先开内模块（3‑1）和若干块后开内模块（3‑2），各块先开内模块和后开内模块分别按次序交替环绕分布在锥度模周围，其中，每块先开内模块由设置于锥度模上的先开导向块（5）驱动连接及导向，每块后开内模块在先开内模块先驱动并到达设定行程后由设置于锥度模上的后开导向块（7）驱动连接及导向；每块先开内模块设置有朝向内模张开方向的对称斜面，每块后开内模块设置有朝向内模收缩方向的对称斜面，相邻的先开内模块与后开内模块之间通过斜面接触连接并交叉围合成一整圈内模而构成内模的开合模结构；

所述上模、下模和内模围护构成实心轮胎的模具型腔，所述上模体与下模体之间设置有注射口（8），所述注射口通过注射流道（16）连接型腔，所述上模体与下模体之间设置有连接型腔的排气槽（15），所述排气槽连接抽气口（13）。

2.根据权利要求1所述的实心轮胎的注射成型模具，其特征在于：所述先开导向块（5）为T型轨，所述先开内模块设置有与先开导向块形状匹配的第一T型槽（17）；所述后开导向块（7）为T型轨，所述后开内模块设置有与后开导向块形状匹配的第二T型槽（18）。

3.根据权利要求2所述的实心轮胎的注射成型模具，其特征在于：所述内模与下胎侧板（11）之间设置有减摩板（10），所述内模与锥度模（6）之间设置有锥度模减摩板（4）。

4.根据权利要求3所述的实心轮胎的注射成型模具，其特征在于：所述上模和下模在合模时通过定位销（14）定位。