[实用新型]一种安瓿激光拉丝灌封机

摘要

一种安瓿激光拉丝灌封机，箱体空腔的两端设置主动轮和从动轮，主动轮一侧设置电机，箱体内沿传送带输送方向依次设置真空机、一号气缸、二号气缸，滑动机构的结构为：定位杆的底端固定在箱体顶面边缘，一号气缸上的滑动机构一侧设置固定灌药机构，二号气缸上的滑动机构一侧设置封口机构；灌药机构上层的内部由上到下依次设置真空腔和药腔，封口机构为桶体结构，夹层上层设置操作模块，夹层中层设置至少两个感应模块，夹层下层和所述桶体的底部设置至少十八个激光头，封口机构内垂直顶部设置至少三个相互平行的钳子，避免了原先使用易燃易爆物质造成的潜在安全隐患、环境污染和安装麻烦等不利因素。

主权项

一种安瓿激光拉丝灌封机，是由：箱体(1)、地脚螺栓(2)、电机(3)、一号气缸(4)、主动轮(5)、从动轮(5‑1)、传送带(6)、定位架(7)、真空机(8)、二号气缸(9)、真空腔(10)、药腔(11)、灌药嘴(12)、进药管(13)、定位杆(14)、激光头(15)、感应模块(16)、钳子(17)、操作模块(18)、封口机构(19)、灌药机构(20)、感应器(21)构成；其特征在于：箱体(1)为长方体结构，箱体(1)内部设置空腔，箱体(1)底面四角均设置地脚螺栓(2)，箱体(1)空腔的两端设置主动轮(5)和从动轮(5‑1)，主动轮(5)一侧设置电机(3)，电机(3)的电机轴位于主动轮(5)的中心，主动轮(5)和从动轮(5‑1)外周之间设置传送带(6)，箱体(1)的顶面对应传送带(6)设置长方形孔，箱体(1)顶面长方形孔的两端均设置倒U形定位架(7)，箱体(1)内沿传送带输送方向依次设置真空机(8)、一号气缸(4)、二号气缸(9)，一号气缸(4)的活塞杆和二号气缸(9)的活塞杆上方设置滑动机构，滑动机构的结构为：固定块上设置三个竖向平行通孔，活塞杆上端插入中间的通孔内，活塞杆两侧的通孔内均设置定位杆(14)，定位杆(14)的底端固定在箱体(1)顶面边缘，固定块沿定位杆(14)上下活动，一号气缸(4)上的滑动机构一侧设置固定灌药机构(20)，二号气缸(9)上的滑动机构一侧设置封口机构(19)；灌药机构(20)为长方形结构，所述灌药机构(20)顶部设置操作模块(18)，灌药机构(20)内分为上下两层，灌药机构(20)上层的内部由上到下依次设置真空腔(10)和药腔(11)，药腔(11)上设置进药管(13)，灌药机构(20)下层设置至少四个灌药嘴(12)，相邻两个灌药嘴(12)之间设置管道，真空腔(10)与真空机(8)之间设置管道，药腔(11)与右侧灌药嘴(12)顶部之间设置管道，真空腔(10)与左侧灌药嘴(12)顶部之间设置管道，灌药机构(20)的左侧设置感应器(21)；封口机构(19)为桶体结构，封口机构(19)内部为空腔，封口机构(19)下端设置开口，封口机构(19)内壁设置夹层，所述夹层由上至下依次分为上中下三层，夹层上层设置操作模块(18)，夹层中层设置至少两个感应模块(16)，夹层下层和所述桶体的底部设置至少十八个激光头(15)，所述封口机构(19)的内壁分别对应激光头(15)、感应模块(16)、操作模块(18)设置穿透孔，封口机构(19)内垂直顶部设置至少三个相互平行的钳子(17)；所述的感应器(21)、真空机(8)、一号气缸(4)均与灌药机构(20)上方的操作模块(18)之间均设置导线，所述的二号气缸(9)、感应模块(16)与封口机构(19)夹层内的操作模块(18)之间均设置导线，所述的电机(3)、真空机(8)、一号气缸(4)、二号气缸(9)、激光头(15)、感应模块(16)、钳子(17)、操作模块(18)、感应器(21)均与电源相连。