[实用新型]一种铝件温热挤压装置

摘要

一种铝件温热挤压装置，属于机械设备加工技术领域；包括上模板结构(1)、导向装置、凸模(3)、凹模结构、下模板结构(6)、凸模紧固结构(2)、凹模固定装置(5)、退料装置(7)；导向装置由导柱(9)和导套(8)组成；凹模结构由凹模(10)、凹模块(4)组成；将凹模(10)、凹模块(4)通过凹模固定装置(5)紧固安装于下模板结构(6)上，导向装置分别固位安装于下模板结构(6)和上模板结构(1)上，将凸模(3)通过凸模紧固结构(2)紧固安装于上模板结构(1)上。对比现有技术，本装置加工出的工件易成型、质量好，降低了现有工装在使用过程中的磨损与消耗，节约了材料，提高了加工效率。

主权项

1.一种铝件温热挤压装置，其特征在于：包括上模板结构(1)、导向装置、凸模(3)、凹模(10)、凹模块(4)、下模板结构(6)、凸模紧固结构(2)、凹模固定装置(5)、退料装置(7)；上模板结构(1)用于与外部驱动装置和凸模紧固结构(2)固定连接以承接外部驱动力并驱动凸模紧固结构(2)运动；其为板类结构，两端开有凹槽用于固位安装导向装置；凸模紧固结构(2)用于将凸模(3)紧固安装于上模板结构(1)上，使凸模(3)随其一同运动；其底端面与上模板结构(1)配合以便固位连接，其上端面与凸模(3)底部配合以便固位连接；凸模(3)用于与凹模(10)、凹模块(4)配合加工合乎规格的铝件；其底端结构与凸模紧固结构(2)上端面配合以便二者固位连接，其上端面与凹模(10)、凹模块(4)配合，二者间的空隙结构为待加工铝件形貌；凹模(10)、凹模块(4)用于与凸模(3)配合加工合乎规格的铝件；根据不同位置受力后磨损程度的不同，将原一体式凹模加工成由凹模(10)、凹模块(4)组成的分体式结构，便于磨损后更换；凹模固定装置(5)用于将凹模(10)、凹模块(4)与下模板结构(6)固位连接，使四者成为一体；下模板结构(6)用于通过凹模固定装置(5)固位安装凹模(10)、凹模块(4)并承接凸模(3)下压推力；其为平板类结构，其中心开有与凹模(10)、凹模块(4)中心大小一致的通槽，用于退料装置(7)穿过并将加工好的铝件顶出；其两端开有凹槽用于固位安装导向装置；导向装置用于保证凸模(3)与凹模(10)的对中性，其由导柱(9)和导套(8)组成，二者分别在对应位置固位安装于下模板结构(6)和上模板结构(1)上；连接关系：将凹模(10)、凹模块(4)通过凹模固定装置(5)紧固安装于下模板结构(6)上，导向装置分别固位安装于下模板结构(6)和上模板结构(1)上，将凸模(3)通过凸模紧固结构(2)紧固安装于上模板结构(1)上。