[实用新型]汽轮机

摘要

本实用新型提供了一种汽轮机，包括：壳体；转子叶轮，转子叶轮可转动地设置在壳体内，转子叶轮上的外周面上开设有贯穿转子叶轮的厚度方向的限位轮槽；动叶片，动叶片包括叶片本体和设置在叶片本体的第一端的装配结构，装配结构安装在限位轮槽内，限位轮槽的侧壁面与装配结构的外壁面适配性贴合，以限制动叶片在转子叶轮的径向方向运动；紧固件，装配结构与限位轮槽的槽底面之间形成安装间隙，紧固件位于安装间隙内，以将装配结构压紧在限位轮槽内而避免装配结构在限位轮槽内窜动。本实用新型解决了现有技术中的汽轮机的动叶片容易晃动而造成汽轮机的工作可靠性差的问题。 1

主权项

1.一种汽轮机，其特征在于，包括：

壳体；

转子叶轮(10)，所述转子叶轮(10)可转动地设置在所述壳体内，所述转子叶轮(10)上的外周面(11)上开设有贯穿所述转子叶轮(10)的厚度方向的限位轮槽(12)；

动叶片(20)，所述动叶片(20)包括叶片本体(24)和设置在所述叶片本体(24)的第一端的装配结构(21)，所述装配结构(21)安装在所述限位轮槽(12)内，所述限位轮槽(12)的侧壁面与所述装配结构(21)的外壁面适配性贴合，以限制所述动叶片(20)在所述转子叶轮(10)的径向方向运动；

紧固件(30)，所述装配结构(21)与所述限位轮槽(12)的槽底面之间形成安装间隙，所述紧固件(30)位于所述安装间隙内，以将所述装配结构(21)压紧在所述限位轮槽(12)内而避免所述装配结构(21)在所述限位轮槽(12)内窜动。

2.根据权利要求1所述的汽轮机，其特征在于，所述紧固件(30)为两个，两个所述紧固件(30)分别位于所述限位轮槽(12)的长度方向的两端。

3.根据权利要求2所述的汽轮机，其特征在于，所述紧固件(30)为由金属材料制成的楔形块。

4.根据权利要求1所述的汽轮机，其特征在于，所述汽轮机还包括支撑垫板(40)，所述支撑垫板(40)的至少一部分设置在所述限位轮槽(12)内并位于所述紧固件(30)的底端，所述紧固件(30)分别与所述装配结构(21)和所述支撑垫板(40)抵接。

5.根据权利要求4所述的汽轮机，其特征在于，所述支撑垫板(40)包括支撑板段(41)和位于所述支撑板段(41)两端的两个防护板段(42)，其中，所述支撑板段(41)设置在所述限位轮槽(12)内并沿所述限位轮槽(12)的长度方向延伸，所述防护板段(42)伸出所述限位轮槽(12)后相对于所述支撑板段(41)呈折弯状延伸。

6.根据权利要求1所述的汽轮机，其特征在于，所述限位轮槽(12)的长度方向与所述转子叶轮(10)的轴线之间形成滑动装配角C，所述动叶片(20)通过所述装配结构(21)可拆卸地与所述转子叶轮(10)连接。

7.根据权利要求1所述的汽轮机，其特征在于，所述转子叶轮(10)上开设有限位孔(13)，所述动叶片(20)上开设有与所述限位孔(13)相对的安装孔(23)，所述汽轮机还包括限位销(50)，所述限位销(50)穿设所述限位孔(13)和所述安装孔(23)之间。

8.根据权利要求1所述的汽轮机，其特征在于，所述限位轮槽(12)为多个，所述多个限位轮槽(12)绕所述转子叶轮(10)的周向间隔设置，所述动叶片(20)为多个，所述多个动叶片(20)一一对应地连接在所述多个限位轮槽(12)处。

9.根据权利要求8所述的汽轮机，其特征在于，所述动叶片(20)还包括设置在所述叶片本体(24)的第二端的围带结构(22)，多个所述动叶片(20)的多个所述围带结构(22)拼接形成环形围带。

10.根据权利要求9所述的汽轮机，其特征在于，相邻的两个所述围带结构(22)的相对的表面为适配性贴合的曲面。