[实用新型]一种汽车制动支架打磨检测生产线有效

专利信息
申请号: 201721670952.X 申请日: 2017-12-05
公开(公告)号: CN207495217U 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 黄官清;许后夺;任杰;白宏亮;林朋辉 申请(专利权)人: 武汉深海弈智科技有限公司
主分类号: B24B27/00 分类号: B24B27/00;B24B9/04;B24B41/00;B24B55/00;B24B41/06;B24B7/16;B24B49/03
代理公司: 荆门市首创专利事务所 42107 代理人: 董联生
地址: 430000 湖北省武汉市江汉*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 一种汽车制动支架打磨检测生产线,它包括上料打磨系统和检测系统(60),上料打磨系统包括圆盘上料台(1)、端面打磨台(2)、侧边打磨台(3)、底边打磨台(4)、一对侧边打磨装置(5)、底边打磨装置(6)、第一搬运机械手(7)和第二搬运机械手(8),圆盘上料台(1)包括料台支架(9)、料盘(10)、料盘驱动气缸(11)和气缸限位装置,本实用新型优点是:实现铸造件快速上料和精准定位夹紧,各个工位通过机械手搬运,提高工作效率,整个检测码放实现自动化,提高检测精度和检测效率,节省人工和劳动力。 1
搜索关键词: 检测 上料 支架 搬运机械手 打磨系统 打磨装置 汽车制动 打磨台 上料台 侧边 气缸 打磨 本实用新型 机械手搬运 端面打磨 工作效率 检测系统 精准定位 料盘驱动 限位装置 铸造件 工位 夹紧 料盘 料台 码放 自动化
【主权项】:
1.一种汽车制动支架打磨检测生产线,其特征在于它包括上料打磨系统和检测系统(60),上料打磨系统包括圆盘上料台(1)、端面打磨台(2)、侧边打磨台(3)、底边打磨台(4)、一对侧边打磨装置(5)、底边打磨装置(6)、第一搬运机械手(7)和第二搬运机械手(8),圆盘上料台(1)包括料台支架(9)、料盘(10)、料盘驱动气缸(11)和气缸限位装置,料盘(10)的顶部阵列有多个工件放置座(12),料盘(10)的底部设有转轴,并通过转轴活动安装在料台支架(9)上,料台支架(9)上设有直线导轨(13),且在直线导轨(13)的滑块上设有齿条(14),料盘(10)的转轴上设有与齿条(14)配合使用的传动齿轮(15),料盘驱动气缸(11)的活塞杆与直线导轨(13)的滑块连接,料盘驱动气缸(11)安装在料台支架(9)上,并通过传动齿轮(15)和齿条(14)的配合驱动料盘(10)在料台支架(9)上转动,气缸限位装置包括尼龙限位块(16)和缓冲器(17),尼龙限位块(16)和缓冲器(17)分别安装在料台支架(9)上,并位于直线导轨(13)的一端;工件放置座(12)上设有一对工件定位槽,定位槽底部设有凸台(18),且凸台(18)顶部为斜面,定位槽的其中一个侧壁上设有弹簧销(19),相邻的另一个侧壁上开有排渣口;侧边打磨台(3)位于端面打磨台(2)和底边打磨台(4)之间,一对侧边打磨装置(5)分别位于端面打磨台(2)和侧边打磨台(3)的两侧,底边打磨装置(6)位于底边打磨台(4)的一侧,第一搬运机械手(7)位于圆盘上料台(1)和端面打磨台(2)之间,第二搬运机械手(8)位于侧边打磨台(3)和底边打磨台(4)之间;端面打磨台(2)、侧边打磨台(3)和底边打磨台(4)上分别设有打磨夹具,端面打磨夹具包括一对端面打磨定位座(20)和两对端面定位转角气缸(21),一对端面打磨定位座(20)和两对端面定位转角气缸(21)分别固定安装在端面打磨台(2)上,且两对端面定位转角气缸(21)分别位于一对端面打磨定位座(20)的两侧;侧边打磨夹具包括一对侧边打磨定位座(22)和两对侧边定位转角气缸(23),一对侧边打磨定位座(22)和两对侧边定位转角气缸(23)分别固定安装在侧边打磨台(3)上,且两对侧边定位转角气缸(23)分别位于一对侧边打磨定位座(22)的两端;底边打磨夹具包括底边打磨定位座(24)、一对底边定位转角气缸(25)和一对底边定位夹紧气缸(26),底边打磨定位座(24)、一对底边定位转角气缸(25)和一对底边定位夹紧气缸(26)分别固定安装在底边打磨台(4)上,且一对底边定位转角气缸(25)和一对底边定位夹紧气缸(26)分别位于底边打磨定位座(24)的两侧;一对端面打磨定位座(20)和一对侧边打磨定位座(22)上分别设有排渣气路(27)和工件放置槽,工件放置槽内设有弹簧锁紧销(29),排渣气路(27)的出气口与工件放置槽内相通,工件放置槽的底部还开有一对除渣槽(30),底边打磨定位座(24)上设有一组限位柱(31);检测系统(60)包括环形检测台、下料机器人(37)、喷油箱(38)、成品框(39)和废品箱(61),环形检测台包括检测台面(40)、环形导轨(41)、一组与环形导轨配合使用的滑块(42)、同步带驱动组件(43)、一对滑块定位组件、ccd检测仪(44)、球化率检测仪(45)和工件打点标记装置,环形导轨(41)安装在检测台面(40)上,滑块(42)顶部活动设有工件定位座(47),同步带驱动组件(43)安装在检测台面(40)上,并分别通过连接件带动一组滑块(42)在环形导轨(41)上移动,滑块定位组件包括滑块限位杆(48)和限位杆驱动气缸(49),滑块(42)的一侧设有定位槽,滑块限位杆(48)上设有多个锁块(50),且在锁块(50)的一端设有与定位槽配合使用的滚子(51),一对滑块限位杆(48)分别通过轴承活动安装在环形导轨(41)的两侧,一对限位杆驱动气缸(49)安装在检测台面(40)上,并分别通过连杆驱动对应的滑块限位杆(48)转动,ccd检测仪(44)安装在检测台面(40)上,并位于环形导轨(41)内,球化率检测仪(45)安装在检测台面(40)上,并位于环形导轨(41)的一侧,工件打点标记装置包括打点标记气缸(52)和工件座升降气缸(53),打点标记气缸(52)的活塞杆上设有打点锥头,工件座升降气缸(53)的活塞杆上通过连接板设有一组举升杆(54),打点标记气缸(52)和工件座升降气缸(53)分别通过气缸座安装在检测台面(40)上,且打点标记气缸(52)位于环形导轨(41)上方,工件座升降气缸(53)位于环形导轨(41)下方;喷油箱(38)位于环形检测台的一侧,下料机器人(37)和喷油箱(38)分别位于环形检测台和成品框(39)之间,废品箱(61)位于成品框(39)的一侧。

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