[实用新型]一种塑料短管的自动拉伸成型装置

摘要

本实用新型公开了一种塑料短管的自动拉伸成型装置，包括底座和入料管，所述底座底部外壁四角处通过螺钉固定有万向轮，且底座顶部外壁焊接有支架，所述支架顶部外壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁开有凹槽，凹槽内壁卡接有电机箱，所述电机箱内壁两侧均通过螺钉固定有防震夹板，且两块防震夹板相对一侧内壁通过螺钉固定有第一推杆电机和第二推杆电机。本实用新型通过热熔的塑料溶液推拉成型，替代传统的压制或者共挤成型，可以避免拉伸过程中重心偏移，同时配合激光切割器，可截取不同长度的短管，通过更换成型筒，无需大量的模具设备，减少成本，推杆电机可实现自动化的推拉成型，使生产效率提高，同时降低产品的次品率。

主权项

1.一种塑料短管的自动拉伸成型装置，包括底座（2）和入料管（6），其特征在于，所述底座（2）底部外壁四角处通过螺钉固定有万向轮（1），且底座（2）顶部外壁焊接有支架（3），所述支架（3）顶部外壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁开有凹槽，凹槽内壁卡接有电机箱（7），所述电机箱（7）内壁两侧均通过螺钉固定有防震夹板（15），且两块防震夹板（15）相对一侧内壁通过螺钉固定有第一推杆电机（14）和第二推杆电机（16），所述电机箱（7）内壁靠近入料管（6）的一侧焊接有连接固定轴（10），且连接固定轴（10）外壁焊接有支撑架，支撑架顶部外壁卡接有第一成型筒（4）和第二成型筒（9），所述第一成型筒（4）和第二成型筒（9）外壁均套接有推筒（11），且两个推筒（11）靠近入料管（6）的一侧外壁分别焊接在第一推杆电机（14）和第二推杆电机（16）的输出端上，所述电机箱（7）顶部外壁两侧均开有通孔，且入料管（6）底部外壁焊接在通孔内壁上，所述电机箱（7）两侧外壁边缘处均焊接有激光切割器（8），所述推筒（11）顶部外壁开有第二通孔，且入料管（6）位于第二通孔的正上方，所述推筒（11）远离电机箱（7）一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁通过螺钉固定有温度传感器（12），所述电机箱（7）外壁中轴线处开有第二卡槽，且第二卡槽内壁卡接有显示器（5）和控制器，显示器（5）位于控制器的正上方。