[实用新型]旋翼注塑模具

摘要

本实用新型提供了一种旋翼注塑模具，针对某玩具直升飞机旋翼产品叶片上无痕顶出脱模的生产要求，设计了一种侧边顶出结构注塑模具及侧边二次顶出脱模机构；侧边二次顶出脱模机构在应用推块上设计斜T型槽驱动滑块实现侧边第一次抽芯脱模的基础上，再次应用推块继续推动顶针板顶杆将产品从侧边型芯上完全顶出脱模，实现了产品叶片的无顶出痕迹自动化生产，机构简单可靠能用简单的机构实现了旋翼产品的零缺陷自动化模塑生产。

主权项

1.旋翼注塑模具，包括保护柱1、斜浇口衬套2、定位圈3、面板4、型腔镶件5、型腔固定板6、精定位块7、型芯固定板8、型芯镶件9、底板10、水道11、g孔镶件12、下侧滑块13、B区圆环镶件14、侧顶杆15、侧顶杆弹簧16、侧基座板17、垫环块18、油缸安装板19、油缸板安装螺杆20、侧顶杆面板21、侧顶杆推板22、T型槽推块23、推杆套24、油缸推杆25、油缸26、推块拉杆27、上侧滑块28、基座板拉杆弹簧29、基座板拉杆30、基座板左导槽31、左导槽限位销32、右导槽限位销33、基座板右导槽34、模板限位拉杆35、导套36、导柱37；四根保护柱1通过螺钉紧固分别安装于面板4、底板10的右侧面，以保护安装在模具右侧的脱模机构，四个精定位块7通过螺钉紧固安装于型芯固定板8的四个侧边中央位置上，水道11开设于型腔镶件5、型腔固定板6、型芯固定板8、型芯镶件9、下侧滑块13上；所述斜浇口衬套2上端定位部分通过定位圈3压紧安装于面板4上，其下端设计为斜向，穿过型腔固定板6安装于型腔镶件5上，定位圈3的安装采用螺丝紧固安装于面板4上，面板4、型腔固定板6通过螺钉紧固安装在一起，型腔镶件5通过螺钉紧固安装于型腔固定板6的镶件槽内内，构成所述模具的定模组件。