[实用新型]一种全槽口定位的定子叠压模具

摘要

一种全槽口定位的定子叠压模具，涉及一种定子叠压模具。目前，叠压模具生产，造成大量的返修和报废的产品，影响交期和成本。本实用新型包括涨套、涨芯、定位键、设于涨芯下方的限位板、设于涨套下部外周的定位板、模具底板、设于定位板上方的定子下垫板以及设于涨套上部外侧的定子上压板，涨芯下端连接动力机构。涨芯下行时，涨芯推动与定子槽口数量相等的定位键的径向外移，实现一一对应地理齐定子槽口，然后涨芯继续下行，侧向推动涨套径向外移，实现与定子内径的理齐，通过与全部定子槽口一一对应的全槽口定位理齐方式，可有效地提升定子槽口的理齐质量，解决了定子槽口在理齐时出现锯齿状等质量问题，降低了返修和报废产品的数量。 1

主权项

1.一种全槽口定位的定子叠压模具，其特征在于：包括涨套（1）、涨芯（2）、定位键（3）、设于涨芯（2）下方的限位板（4）、设于涨套（1）下部外周的定位板（5）、模具底板（6）、设于定位板（5）上方的定子下垫板（7）以及设于涨套（1）上部外侧的定子上压板（8），所述的涨芯（2）下端连接动力机构，所述的定子下垫板（7）与定子上压板（8）之间用于放置定子冲片，所述的定位键（3）数量与定子槽口数量相同，定位键（3）的排布位置与定子槽口位置相配，所述的定位键（3）的内侧与涨芯（2）滑动连接，滑动方向为涨芯（2）的锥度方向，所述的定位键（3）的外侧穿过涨套（1）上所设的贯穿侧口（102），并与贯穿侧口（102）滑动配合，通过动力机构拉动涨芯（2）下行，涨芯（2）通过与定位键（3）锥度向的滑动连接，推动定位键（3）侧向穿过贯穿侧口（102），插入定子槽口以实现理齐定子槽口；所述的涨芯（2）与涨套（1）为直径下小上大的圆锥面配合，所述的涨套（1）可横向移动，所述的定位板（5）实现对涨套（1）移动限位，所述的涨套（1）通过与涨芯（2）的锥面配合及定位板（5）的限位实现向外侧横向移动以理齐定子内径。

2.根据权利要求1所述的一种全槽口定位的定子叠压模具，其特征在于：所述的涨芯（2）顶部设有限位止口（201），所述的定子下垫板（7）的内侧设有定位止口（701）。

3.根据权利要求1所述的一种全槽口定位的定子叠压模具，其特征在于：所述的定位键（3）与涨芯（2）之间通过梯形槽或燕尾槽或圆形槽的滑轨槽实现滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种全槽口定位的定子叠压模具，其特征在于：所述的定位键（3）外侧的横截面为三角形，定位键（3）外侧的侧面棱线及上下端部棱线均圆弧过渡。

5.根据权利要求3所述的一种全槽口定位的定子叠压模具，其特征在于：所述的涨芯（2）的底部设有滑轨槽开口。

6.根据权利要求1所述的一种全槽口定位的定子叠压模具，其特征在于：所述的涨芯（2）的下端中心设有与动力机构连接的螺纹孔接口（202）。

7.根据权利要求1所述的一种全槽口定位的定子叠压模具，其特征在于： 所述的涨套（1）由多片相同的子套片组成，每个子套片上均设有与其对应的定位键（3）数量相同的贯穿侧口（102）。

8.根据权利要求1所述的一种全槽口定位的定子叠压模具，其特征在于：所述的涨套（1）的下端外侧设有台阶（101），所述的定位板（5）的下部内侧设有与涨套（1）的台阶（101）相压配的压阶（501），所述的涨套（1）的台阶（101）与定位板（5）的压阶（501）之间为滑动配合，涨芯（2）下移时，涨套（1）通过定位键（3）的导向作用实现径向外移。

9.根据权利要求6所述的一种全槽口定位的定子叠压模具，其特征在于：所述的涨芯（2）的中间设有顶部开口的圆锥台孔（203），圆锥台孔（203）的锥面与涨芯（2）外侧面等距，所述的螺纹孔接口（202）的上端与圆锥台孔（203）贯穿连接。

10.根据权利要求1所述的一种全槽口定位的定子叠压模具，其特征在于：所述的定子下垫板（7）与定子上压板（8）的外侧与定子铁芯（9）的扣片槽（901）相对应的位置设有扣片压槽。