[实用新型]用于铜冶炼制酸系统中的热管余热锅炉

摘要

本实用新型公开一种用于铜冶炼制酸系统中的热管余热锅炉；解决的技术问题：针对背景技术中提及的制酸转化工序中烟气温度高、月修较频繁、急开急停，常规水管锅炉工质泄漏到烟气中，锅炉不能持续运行、下游工艺设备不能正常生产的技术问题。采用的技术方案，用于铜冶炼制酸系统中的热管余热锅炉，包括进口烟道、蒸发器Ⅰ、连接烟道、蒸发器Ⅱ、出口烟道、锅筒、下降管、上升管和钢架总成。优点：本热管余热锅炉，使余热进一步利用，能源消耗进一步降低，提高了企业总体效益。热管余热锅炉在硫酸转化工序中的余热回收中成功实践，使得热管余热锅炉在铜冶炼双闪硫酸转化行业中具有较大的应用前景和一定的经济效益。

主权项

1.一种用于铜冶炼制酸系统中的热管余热锅炉，其特征在于：包括由左侧支架和右侧支架构成的钢架总成(9)，在左侧支架的顶部设置进口烟道(1)，进口烟道(1)的下方设置蒸发器Ⅰ(2)，蒸发器Ⅰ(2)的烟气进口连通进口烟道(1)，在蒸发器Ⅰ(2)的下方通过连接烟道(3)设置蒸发器Ⅱ(4)，蒸发器Ⅱ(4)与蒸发器Ⅰ(2)烟气相通；在蒸发器Ⅱ(4)的下方设置出口烟道(5)，出口烟道(5)连通蒸发器Ⅱ(4)的烟气出口；蒸发器Ⅱ(4)与蒸发器Ⅰ(2)均包括下降管集箱(16)和上升管集箱(21)；在右侧支架上设置锅筒(6)，“双闪”铜冶炼制酸系统中的锅炉工质水接入锅筒(6)；锅筒(6)通过下降管(7)连接蒸发器Ⅰ(2)内的下降管集箱(16)，蒸发器Ⅰ(2)内的上升管集箱(21)通过上升管(8)连接锅筒(6)；锅筒(6)、下降管(7)、蒸发器Ⅰ(2)和上升管(8)形成锅炉工质水的一个水循环回路；锅筒(6)通过下降管(7)连接蒸发器Ⅱ(4)内的下降管集箱(16)，蒸发器Ⅱ(4)内的上升管集箱(21)通过上升管(8)连接锅筒(6)；锅筒(6)、下降管(7)、蒸发器Ⅱ(4)和上升管(8)形成锅炉工质水的另一个水循环回路；两个水循环回路为并联结构。