[实用新型]一种井式热处理炉专用吊装组件

摘要

一种井式热处理炉专用吊装组件，涉及一种吊装组件。该吊装组件由料架和料架配套吊钩构成；料架由数个隔板、底板和数个立柱构成；底板设置于底部，数个隔板同轴设置在底板上方且数个隔板与底板同轴设置，立柱未设置环形限位凸起一端依次穿过底板的通孔和隔板的通孔设置；所述料架配套吊钩由吊耳、两根长柄、活柄、两个夹爪和栏杆构成。本实用新型装置进行起吊作业时保证了起吊的可靠性和起吊过程中稳定性，避免了安全隐患的发生；料架采用多层结构，具有多层隔板，使热处理装炉量增加，提高了热处理效率，使料架内的工件获得充足的间隙并且最大程度上利用了炉内有效体积；料架设置的通孔保证炉内空气流通和炉温均匀。

主权项

1.一种井式热处理炉专用吊装组件，其特征在于：该吊装组件由料架和料架配套吊钩构成；所述料架由数个隔板(1)、底板(2)和数个立柱(3)构成；所述隔板(1)为圆盘状，隔板(1)中部设置有圆形吊钩卡孔，隔板(1)上靠近圆盘边缘环形阵列有数个通孔；底板(2)为圆盘状，底板(2)上靠近圆盘边缘环形阵列有数个通孔；底板(2)上表面以环形阵列形式设置有数个扇形槽和与扇形槽数量相同的梯形槽，梯形槽靠近底板(2)的中心设置，扇形槽靠近底板(2)的边缘设置，扇形槽的底部设置有排污孔，梯形槽的底部设置有排污孔；底板立柱(3)由数个圆柱单体首尾连接构成，相邻的圆柱单体中下部的圆柱单体的直径大于上部的圆柱单体的直径，立柱(3)中最下部的圆柱单体上靠近下底面的圆柱表面设置有环形限位凸起；所述底板(2)设置于底部，数个隔板(1)同轴设置在底板(2)上方且数个隔板(1)与底板(2)同轴设置，底板(2)的通孔与隔板(1)的通孔对应设置，立柱(3)未设置环形限位凸起一端依次穿过底板(2)的通孔和隔板(1)的通孔设置；靠近底板(2)的通孔上表面的立柱(3)上套设有环形金属片(4)，环形金属片(4)中心孔上表面与立柱(3)焊接；靠近隔板(1)的通孔的上表面的立柱(3)上和靠近同一隔板(1)的通孔的下表面的立柱(3)上分别套设有环形金属片(4)，并且环形金属片(4)分别与立柱(3)焊接；所述料架配套吊钩由吊耳(5)、两根长柄(6)、活柄(8)、两个夹爪(7)和栏杆(9)构成；所述夹爪(7)为“V”形，夹爪(7)的“V”形角部设置有通孔，夹爪(7)的“V”形的其中一个边的端部设置有通孔，靠近夹爪(7)的“V”形的另一个边的端部的“V”形的内表面设置有卡紧凸起，在设置有卡紧凸起的夹爪(7)的“V”形的边的外表面设置有配重凸起；长柄(6)的两端分别设置有通孔，活柄(8)的一端设置有通孔，活柄(8)的另一端设置有卡槽；栏杆(9)主体为矩形框架，栏杆(9)的矩形框架的两个矩形较长边的上表面中部分别设置有竖向连杆，竖向连杆的上端部设置有通孔；所述两个夹爪(7)并列设置，并且两个夹爪(7)设置有卡紧凸起的“V”形边朝下竖向设置，两个夹爪(7)“V”形的开口反向设置，栏杆(9)主体套设在两个夹爪(7)外部，栏杆(9)的竖向连杆上端部的通孔和两个夹爪(7)的“V”形角部设置的通孔内设置有连接螺栓；两个长柄(6)的其中一端分别与两个夹爪(7)的设置有通孔的边的端部通过螺栓连接；两个长柄(6)的另一端设置于吊耳(5)的槽内部并且与吊耳(5)的槽壁通过螺栓连接；其中一个夹爪(7)的设置有通孔的“V”形的边的中部设置有活柄连接孔，活柄连接孔与活柄(8)设置的通孔通过螺栓连接，另一个夹爪(7)中设置有通孔的“V”形的边的中部固接有圆柱状卡块，活柄(8)的上设置的卡槽卡接在卡块上。