[发明专利]注塑成型设备以及自动循环到循环腔注塑的方法

摘要

一种注塑成型系统(10)，包括：第一选定阀(22C)、一个或多个下游阀(22A、22B、22D、22E)，将流体传输至型腔；至少一个流体特性传感器(50A、50B、50D、50E)，其在型腔内的触发位置处检测向下游流动经过型腔的流体材料(4)的流动前沿的流体材料在，其中触发位置设置在第一浇口(24C)和至少一个选定的下游浇口(24A、24B、24D、24E)之间；控制器(60)，指示与下游浇口(24A、24B、24D、24E)相关联的致动器(30A、30B、30D、30E)在第一注塑周期期间的预定打开浇口目标时间(X)打开浇口，每个阀门与位置传感器相关联，其中位置传感器在传输至控制器的实际打开浇口时间(A)检测浇口的打开，控制器通过一调整时间来自动调整在后继的注塑周期期间打开浇口的指令时间，其中调整时间等于预定打开浇口目标时间(X)和实际打开浇口时间(A)之间的任意时间延迟(Y)；其中系统形成一个或多个第一部件或物体，使用者检查或测量一个或多个第一部件或物体并手动调节(Q)预定打开浇口目标时间(X)，控制器在后继的注塑周期指示一个或多个阀销(26A、26B、26D、26E)在包括或考虑到自动调整指令时间(X')和手动调整(Q)的整体调整指令时间(X")打开。

主权项

1.一种操作注塑成型系统(10)的方法，所述注塑成型系统(10)用于在注塑周期期间使流体材料开始流入型腔(18)的多个浇口中，其中所述系统包括：/n第一选定阀，所述第一选定阀包括：具有通向型腔的第一浇口(24C)的第一流体流道(22C)；第一阀销(26C)，所述第一阀销(26C)由第一致动器(30C)在浇口打开位置和浇口关闭位置之间沿着通过第一流道(22C)的上游和下游行进路径往复驱动，/n一个或多个下游阀，每个下游阀包括：下游流体流道(22A、22B、22D、22E)，所述下游流体流道(22A、22B、22D、22E)具有设置在第一浇口(24C)下游的通向型腔(18)的下游浇口(24A、24B、24D、24E)；下游阀销(26A、26B、26D、26E)，所述下游阀销(26A、26B、26D、26E)由下游致动器(30A、30B、30D、30E)在浇口打开位置和浇口关闭位置之间沿着通过下游流体流道(22A、22B、22D、22E)的轴向上游和下游行进路径往复驱动，所述方法包括：/n于下游检测时间在型腔内的触发位置处检测向下游流动的流体材料的流动前沿，其中所述触发位置设置第一浇口(24C)和至少一个选定下游浇口(24A、24B、24D、24E)之间，其中/n指示与至少一个选定下游浇口(24A、24B、24D、24E)相关联的阀门的致动器(30A、30B、30D、30E)，或者指示所述致动器的控制阀，在指令时间(X)从浇口关闭位置撤回阀销(26A、26B、26D、26E)，其中指令时间(X)包括在下游检测时间之后的预定打开浇口目标时间(X)，/n在实际打开浇口时间(A)检测阀销(26A、26B、26D、26E)从至少一个选定下游浇口处撤回，/n自动确定自动调整指令时间(X')，用于后继的注塑周期，其中确定步骤包括将在后继的注塑周期上打开阀销的指令时间减少一调整时间，所述调整时间等于预定打开浇口目标时间(X)与实际打开浇口时间(A)之间的时间上的任意延迟(Y)，/n在第一注塑周期期间，在相应一个或多个型腔(18)内形成一个或多个第一部件或物体，/n检查或测量一个或多个第一部件或物体，/n基于检查或测量针对一个或多个阀销(26A、26B、26D、26E)在后继的注塑周期手动调整(Q)预定打开浇口目标时间(X)，/n在后继的注塑周期指示阀销26A、26B、26D、26E)在包括或考虑到自动调整指令时间(X')和手动调整(Q)的整体调整指令时间(X")打开。/n