[发明专利]用于模制中空工件的方法

摘要

本发明提供一种用于模制可用于消费产品的工件的设备和方法。所述工件可注塑有由芯杆形成的腔，并且在所述腔中具有底切，诸如内螺纹。所述设备具有驱动系统，所述驱动系统具有被安装用于交替地向前和回缩轴向移动的脱模板。所述脱模板被轴向驱动并且驱动脱模器套管圆筒凸轮和芯杆底座圆筒凸轮，所述脱模器套管圆筒凸轮和所述芯杆底座圆筒凸轮各自具有相应的凸轮从动件。所述凸轮从动件的相应运动叠加在脱模器套管插入件上，所述脱模器套管插入件驱动芯杆套管。所述芯杆套管经受响应性三维运动，从而允许内螺纹工件从所述芯杆套管拧开。所述系统不需要用于所述芯杆套管的独立驱动器，单个脱模板驱动器是足够的并且还允许模具半体中的每个模腔/芯杆组合是独特的。

主权项

1.由注塑设备(10)中的互补芯模制具有底切的工件(80)的方法，所述互补芯具有纵向轴线，所述方法包括以下步骤：提供注塑设备(10)驱动系统(15)，所述系统包括能够沿轴向方向来回往复驱动的脱模板(20)并且具有：芯杆(22)，所述芯杆从所述脱模板(20)向外突出，所述芯杆(22)能够用于在模制工件(80)中形成腔；芯杆套管(24)，所述芯杆套管与所述脱模板(20)并置，所述芯杆套管(24)具有在模制工件(80)中形成底切的特征结构；中空脱模器套管(34)，所述中空脱模器套管刚性地接合到所述脱模板(20)并且与所述芯杆(22)轴向间隔开并包围所述轴线，所述脱模器套管(34)在其中具有至少一个脱模器套管凸轮(34C)，从而提供相应的脱模器套管从动件(34F)的运动；芯杆底座(32)，所述芯杆底座刚性地接合到所述芯杆(22)并且与所述脱模板(20)轴向间隔开，所述芯杆底座(32)在其中具有至少一个芯杆底座凸轮(32C)，从而提供相应的芯杆底座从动件(32F)的运动；脱模器套管插入件(33)，所述脱模器套管插入件位于所述脱模器套管(34)和所述芯杆底座(32)中间并且刚性地接合到所述芯杆套管(24)，所述脱模器套管插入件(33)具有与所述脱模器套管凸轮(34C)协作的向外延伸的脱模器套管从动件(34F)和与所述芯杆底座凸轮(32C)协作的向内延伸的芯杆底座从动件(32F)；将具有腔的工件(80)注塑到所述芯杆(22)上和所述芯杆套管(24)上，由此所述工件(80)具有由所述芯杆套管(24)的所述特征结构形成的底切；沿轴向方向移动所述脱模板(20)，由此所述脱模器套管(34)和所述芯杆底座(32)与所述脱模板(20)一起移动，使得所述脱模器套管从动件(34F)和所述芯杆底座从动件(32F)将其相应的运动叠加到所述脱模器套管插入件(33)上；以及使所述芯杆套管(24)与所述脱模器套管插入件(33)一起移动；从而从所述芯杆套管(24)和所述芯杆(22)释放所述工件(80)。