[发明专利]一种低粘附粉铁料的烧结方法、烧结系统及其使用方法有效
申请号: | 201810008603.4 | 申请日: | 2018-01-04 |
公开(公告)号: | CN110004287B | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 王兆才;甘敏;贺新华;范晓慧;胡兵;何国强 | 申请(专利权)人: | 中冶长天国际工程有限责任公司;中南大学 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16;C22B1/243;C10L5/04 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 唐曙晖 |
地址: | 410006 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明针对粉矿为主的烧结原料开发一种低粘附粉铁料的强化制粒烧结工艺,本发明将高炉外返矿作为分流的对象,改变混合料粒度结构,开发新的强化制粒工艺。在对初始混合料粒度结构进行分析的基础上,将一部分返矿分流不直接参与制粒,使得混合料中大于0.5mm的成核粒子含量与小于0.5mm的黏附粉含量的比例更有利于制粒要求,同时改变物料中水分的分布状态,从而改善物料的制粒效果,改善料层透气性,为低水烧结或厚料层烧结提供技术支撑。 | ||
搜索关键词: | 一种 粘附 粉铁料 烧结 方法 系统 及其 使用方法 | ||
【主权项】:
1.一种低粘附粉铁料的强化制粒烧结方法,该方法包括以下步骤:1)对初始混合料的粒度进行检测,测得大于0.5mm的粒子含量为M1,小于0.5mm的粒子含量为M2;其中,含量为M1的大于0.5mm的粒子和含量为M2的小于0.5mm的粒子中包括高炉外返矿,高炉外返矿的总量为M0;初始混合料的总量为M1+M2;2)计算小于0.5mm的粒子的占比k,
当k小于等于40%,优选为k小于等于45%,更优选为k小于等于50%时,称取M3的高炉返矿分流;其中:
α为分流系数,α为0.4‑0.5;将M0‑M3的高炉返矿与其他初始混合料一起进入一次圆筒混匀,而后进入二次圆筒混合机制粒;将M3的高炉外返矿在二次圆筒混合机内的中后部进行短时间混匀后,获得烧结混合料送往烧结机;当k大于40%,优选为k大于45%,更优选为k大于50%时,取M3为0,高炉返矿全部参与制粒;将初始混合料进入一次圆筒混匀,而后进入二次圆筒混合机制粒;将高炉外返矿在二次圆筒混合机内的中后部进行短时间混匀后,获得烧结混合料送往烧结机。
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