[发明专利]一种转炉炼钢工艺

摘要

本发明公开了一种转炉炼钢工艺，涉及钢铁冶炼技术领域，解决了恒压变枪位供氧时金属损失的问题。其包括以下步骤：步骤一，准备好铁水和废钢，将铁水加入转炉，再向转炉中加入预热后的废钢；步骤二，降枪连续吹入氧气，同时加入第一批造渣料,吹氧时采用恒枪位变压的供氧方式；步骤三，5‑6分钟时加入第二批造渣料继续吹炼；步骤四，倒炉、测温、取样，并确定补吹时间；步骤五，提枪出钢，依次加入低氮碳粉、铝饼、硅锰、硅铁、白灰，进行转炉外二次精炼。本工艺有利于造渣和化渣，避免喷溅，减少金属损失，促进脱碳、脱磷、脱硫。

主权项

1.一种转炉炼钢工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，准备好铁水和废钢，控制铁水的温度≥1250℃，P≤0.12%，Cr≤0.25%，将铁水加入转炉，再向转炉中加入预热后的废钢；步骤二，降枪连续吹入氧气，同时加入第一批造渣料,吹氧时枪位恒定，所述氧气的供氧强度为2.0～2.5m³/t.min，0‑6分钟时氧气压力为0.7‑0.9MPa,7‑10分钟时氧气压力为1.2‑1.4MPa，11‑15分钟时氧气压力为1.0‑1.2MPa，16‑18分钟时氧气压力为1.3‑1.5MPa；步骤三，5‑6分钟时加入第二批造渣料继续吹炼；步骤四，倒炉、测温、取样，并确定补吹时间；步骤五，提枪出钢，依次加入低氮碳粉、铝饼、硅锰、硅铁、白灰，进行转炉外二次精炼；所述铁水的重量百分比为70‑75%，所述废钢的重量百分比为25‑30%；所述步骤三中炉渣的碱度控制在3.0‑3.8；所述第一批造渣料和第二批造渣料均为石灰和白云石，所述造渣料的添加量为12‑20kg/t。