[发明专利]一种直接法生产高纯氧化锌的工艺

摘要

本发明公开了一种直接法生产高纯氧化锌的工艺，该工艺使用的设备包括七个部分，分别为还原炉、氧化室、烟巷、初粉收集装置、沉降室、冷却管收尘装置和布袋收尘装置，该工艺以锌灰为原料，先在还原炉内将锌灰还原为金属锌，随后金属锌在氧化室内被氧化生成氧化锌，反应初始5‑10内生成的氧化锌通过初粉收集装置收集得到初粉，之后生成的氧化锌通过沉降室除杂，再经冷却管收尘装置和布袋收尘装置收集得到高纯氧化锌粉末，纯度≥99.6％。该工艺操作步骤简单，原料价廉易得，得到的高纯氧化锌可直接用于轮胎橡胶、输送带橡胶、高档陶瓷等的生产中，具有巨大的经济价值。

主权项

1.一种直接法生产高纯氧化锌的工艺，其特征在于，所述工艺使用的设备包括七个部分，分别为还原炉、氧化室、烟巷、初粉收集装置、沉降室、冷却管收尘装置和布袋收尘装置，其中还原炉、氧化室、烟巷、沉降室、冷却管收尘装置、布袋收尘装置依次连接，初粉收集装置连接于烟巷的一侧，烟巷与沉降室的连接处、烟巷与初粉收集装置的连接处分别设置有阀门，该工艺的操作步骤包括：A.关闭烟巷与沉降室连接处的阀门，开启烟巷与初粉收集装置连接处的阀门；B.先将底煤平铺于还原炉内，点燃，当还原炉内的温度达到800‑950℃时，将锌灰、块煤和水的混合物平铺于底煤上；C.控制还原炉内的温度为800‑950℃，同时控制还原炉内空气的进气量为3000‑4500m3/h，反应产生锌蒸气；D.控制氧化室内的温度为1200‑1300℃，同时控制氧化室内空气的进气量为18000‑19500m3/h，步骤C产生的锌蒸气进入氧化室，反应生成氧化锌粉末，随后进入初粉回收装置中；E.待锌灰、块煤和水的混合物铺好后5‑10min，关闭烟巷与初粉收集装置连接处的阀门，开启烟巷与沉降室连接处的阀门，氧化室反应生成的氧化锌粉末随即进入沉降室中；F.氧化室反应生成的氧化锌粉末经过沉降室后，再先后经过冷却管收尘装置和布袋收尘装置，收集得到终产物氧化锌。