[发明专利]一种通过3D打印制备立体网状空间结构复合材料的方法有效
| 申请号： | 201810033981.8 | 申请日： | 2018-01-15 |
| 公开（公告）号： | CN108339979B | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 卢德宏;任博;周荣;蒋业华 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | B22F3/105 | 分类号： | B22F3/105;B22F7/06;B33Y10/00;B33Y80/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种通过3D打印制备立体网状空间结构复合材料的方法，属于3D打印技术领域。将陶瓷粉体和金属粉球磨得到陶瓷金属复合粉；利用绘图软件绘制所需空间结构的立体模型，然后导入分层软件中进行分层，根据打印的材料确定3D打印的加工参数，形成运行轨迹代码，将得到的陶瓷金属复合粉运用同轴送粉3D打印进行逐层打印形成立体网状空间金属基复合材料预制体；将装有纯金属粉的同轴送粉3D打印机在得到的立体网状空间金属基复合材料预制体中网状空间部分进行打印制备得到立体网状空间结构复合材料。本方法将复合材料和3D打印技术相结合，使工艺操作简单，制备出空间结构精确，无需后续加工，克服了传统铸造方法后续表面机加工困难的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 打印 空间结构 立体网状 复合材料 制备 复合材料预制体 空间金属 陶瓷金属 同轴送粉 复合粉 表面机加工 分层软件 工艺操作 后续加工 绘图软件 加工参数 立体模型 陶瓷粉体 网状空间 运行轨迹 纯金属 金属粉 分层 客服 球磨 绘制 铸造 | ||
【主权项】：
1.一种通过3D打印制备立体网状空间结构复合材料的方法，其特征在于具体步骤如下：/n步骤1、将陶瓷粉体和金属粉按照体积比为15～50：100进行球磨混合30～90min，再静置8h得到陶瓷金属复合粉；/n步骤2、利用绘图软件绘制所需空间结构的立体模型，然后导入分层软件中进行分层，根据打印的材料确定3D打印的加工参数，形成运行轨迹代码，将步骤1得到的陶瓷金属复合粉运用同轴送粉3D打印进行逐层打印形成立体网状空间金属基复合材料预制体；/n步骤3、将装有纯金属粉的同轴送粉3D打印机在步骤2得到的立体网状空间金属基复合材料预制体中网状空间部分进行打印制备得到立体网状空间结构复合材料。/n
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