[发明专利]一种导光板边缘加工方法

摘要

本发明公开了本发明提供的一种导光板边缘加工方法，改变传统的导光板边缘加工方法，利用高压水枪对导光板的表面进行冲洗，将导光板表面的杂质和灰尘冲洗干净，避免杂质影响美观，在导光板的边缘覆盖厚度不小于5mm的有机树脂，使热融的有机树脂均匀的覆盖在导光板的边缘，然后利用高精度的数控机床来对导光板的边缘进行加工，控制加工的磨削量不超过4mm，使导光板的边缘形成圆弧状的过渡倒角，不直接对导光板的边缘进行加工，大大降低了损伤导光板的可能性，相比传统工艺进行改进，大大提高成品率，保证产品质量，合格率高。

主权项

1.一种导光板边缘加工方法，其特征在于：具体包括如下生产步骤：S1：检查，操作人员对导光板进行检查，观察导光板是否有破损的地方，确保导光板能满足加工的需要，提高成品合格率；S2：清洁，将导光板置于支撑架上，并利用高压水枪对导光板的表面进行冲洗，将导光板表面的杂质和灰尘冲洗干净，避免杂质影响美观；S3：干燥，利用热风机对冲洗完成之后的导光板进行干燥处理，使热风机的出风管对准导光板的表面，通过热风机鼓出的热风，快速的使导光板的表面干燥，待导光板干燥并冷却后，备用；S4：在导光板的边缘覆盖厚度不小于5mm的有机树脂，有机树脂的热融化温度为150‑200℃之间，使热融的有机树脂均匀的覆盖在导光板的边缘，并使有机树脂在常温下冷却，备用；S5：将边缘覆盖有有机树脂的导光板置于数控机床上，利用高精度的数控机床来对导光板的边缘进行加工，控制加工的磨削量不超过4mm，使导光板的边缘形成圆弧状的过渡倒角；S6：再次清洁，将加工好的导光板置于支撑架上，并利用高压水枪对导光板的表面进行冲洗，将导光板表面的杂质和灰尘冲洗干净，利用热风机对冲洗完成之后的导光板进行干燥处理，使热风机的出风管对准导光板的表面，通过热风机鼓出的热风，快速的使导光板的表面干燥，备用；S7：将步骤S6中获得的导光板置于检测工作台上，利用超声波探伤技术来对导光板进行无损探伤，利用超声能透入导光板材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查导光板缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至导光板内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小，检测导光板是否有损伤，保证产品质量；S8：对于合格的产品进行无尘密封包装，对于有损伤的残次品，进行回收处理。