[发明专利]使用活性自支撑极片制备高能量密度软包锂电池的方法

摘要

本发明提供了使用活性自支撑极片制备高能量密度软包锂电池的方法，包括如下步骤：1)制备正、负极片的活性自支撑层；2)按设计规格在活性自支撑层上冲切出极耳焊接区和极片空缺区；3)将活性自支撑层与金属集流体表面结合；4)将金属集流体多余部分切除；5)在隔膜边缘部位冲切出隔膜缺口；6)将负极片、隔膜、正极片依次叠加，正极片的极耳焊接区和极片空缺区分别与负极片的极片空缺区和极耳焊接区对应，隔膜的两个隔膜缺口与极耳焊接区和极片空缺区对应；7)在极耳焊接区内焊接极耳的内部电芯；8)在内部电芯内注入电解液，封装，即得软包锂电池。该发明将极片的极耳内收，能实现电池厚度降低后其外包装膜内空间最大化的利用，提高电池的体积能量密度。

主权项

1.使用活性自支撑极片制备高能量密度软包锂电池的方法，其特征在于：包括如下步骤：1)制备正、负极片的活性自支撑层；2)按设计规格冲切正、负极片的活性自支撑层，并分别在正、负极片的活性自支撑层的一边上冲切出若干个方形槽结构的极耳焊接区和极片空缺区，且极耳焊接区和极片空缺区依次交替间隔分布，得到成型的正、负极片的活性自支撑层；3)将成型的正、负极片的活性自支撑层与对应正、负极片的金属集流体表面结合；4)将极片空缺区内的金属集流体切除，且极耳焊接区内的金属集流体与极耳焊接区对称两侧边具有一定间距，得到成型的正、负极片；5)隔膜的制备：在隔膜边缘部位冲切出与正、负极片上极耳焊接区和极片空缺区相对应的隔膜缺口；6)叠片：将成型的正极片与负极片叠加放置，并将正极片的极耳焊接区与负极片的极片空缺区相对应，正极片的极片空缺区与负极片的极耳焊接区相对应，将隔膜放置在正极片和负极片之间，隔膜缺口与正、负极片的极耳焊接区和极片空缺区相对应；7)在叠片后的正、负极片的极耳焊接区内均焊接极耳，形成内部电芯；8)电池封装：在内部电芯内注入电解液，并通过外包装膜进行封装，即得软包锂电池。