[发明专利]电机串列式螺旋铣孔装置

摘要

本发明公开了一种电机串列式螺旋铣孔装置，解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有螺旋铣孔装置存在缺陷不能满足当前航空叠层构件实现高效精密制孔需求的技术问题。采取的技术方案，一种电机串列式螺旋铣孔装置，包括机头、机壳、驱动组件和夹头，夹头与机头连接，机头部分位于机壳内，驱动组件位于机壳内给机头提供动力。优点：本电机串列式螺旋铣孔装置，减小了装置的整体直径，减轻了整机重量；具备半径调节功能；在铣孔时，具备刀具自转功能，刀具公转功能和刀具轴向进给功能。

主权项

1.一种电机串列式螺旋铣孔装置，其特征在于：包括机头(200)、机壳(300)、驱动组件(400)和夹头(100)，夹头(100)与机头(200)连接，机头(200)部分位于机壳(300)内，驱动组件(400)位于机壳(300)内给机头(200)提供动力；机头(200)包括主轴转子(210)、内外齿轮组件(220)、内偏心套组件(230)和外偏心套组件(240)，主轴转子(210)前端连接夹头(100)，主轴转子(210)后端连接内外齿轮组件(220)，内偏心套组件(230)套设在主轴转子(210)和内外齿轮组件(220)的外周，主轴转子(210)部分位于内偏心套组件(230)内；外偏心套组件(240)套设在内偏心套组件(230)的外周；主轴转子(210)包括主轴(211)，在主轴(211)上套设两个第一轴承(212)并通过第一弹性挡圈(214)限制轴承的轴向位置，两个第一轴承(212)之间设置轴套(213)，在主轴(211)的前端设置有连接夹头(100)的第一外螺纹段，在主轴(211)的后端通过键设置第一齿轮(215)；内外齿轮组件(220)包括与第一齿轮(215)啮合的第一内齿轮(221)，在第一内齿轮(221)的一端外凸设置行星齿轮(222)，行星齿轮(222)与第一内齿轮(221)同轴；内偏心套组件(230)包括内偏心套(231)，在内偏心套(231)的内壁上对应两个第一轴承(212)内凹设置两个第一轴承孔(231‑1)，在两个第一轴承孔(231‑1)之间为第一轴承孔连接通孔(231‑2)，两个第一轴承孔(231‑1)和第一轴承孔连接通孔(231‑2)这三个孔同轴，定义该轴的轴线为第一轴线(A)；在内偏心套(231)内壁的右端内凹设置有第一安装孔(231‑3)，第一安装孔(231‑3)与内偏心套(231)的外表面同轴，定义该轴的轴线为第二轴线(B)；第一轴线(A)与第二轴线(B)不同轴，且之间存在第一偏心量；在内偏心套(231)的外表面上套设耐磨衬套(232)，耐磨衬套(232)右端接触内偏心套(231)外表面的轴肩上，耐磨衬套(232)左端接触套装在内偏心套(231)的外表面上两个第二轴承(235)，两个第二轴承(235)通过第二弹性挡圈(236)限制轴承的轴向位置；在内偏心套(231)右端插入内齿轮套(233)，在内齿轮套(233)的内表面上设置一圈第一内啮合齿(233‑1)；一圈第一内啮合齿(233‑1)构成的内齿轮的分度圆的轴心线与第二轴线(B)同轴；外偏心套组件(240)包括外偏心套(241)，外偏心套(241)的外圆表面的轴线定义为第三轴线(C)，外偏心套(241)的内孔的轴线定义为第四轴线(D)，第三轴线(C)与第四轴线(D)不同轴，且之间存在第二偏心量，第二偏心量与第一偏心量相同；在外偏心套(241)的内孔里对应两个第二轴承(235)设置第二轴承孔(241‑1)，在第二轴承孔(241‑1)上设置用于限制轴承的轴向位置的第三弹性挡圈(244)；在外偏心套(241)的右端设置外偏心套驱动齿圈(242)，在外偏心套驱动齿圈(242)的内表面设置一圈第二内啮合齿(242‑1)，一圈第二内啮合齿(242‑1)构成的内齿轮的分度圆的轴心线与第三轴线(C)同轴；在外偏心套驱动齿圈(242)的内表面上滑动设置两个圆弧形的滑块(243)；在外偏心套驱动齿圈(242)的外表面设置与机壳(300)连接的第二外螺纹段(242‑2)。