[发明专利]一种拉杆箱用拉杆部件的生产工艺

摘要

本发明公开了一种拉杆箱用拉杆部件的生产工艺，包括大拉杆和小拉杆，所述大拉杆的内部设有通孔，所述小拉杆设为可在所述大拉杆内部进行伸缩，所述大拉杆的加工工艺包括如下步骤，S1，在计算机上设计出大拉杆的三维CAD图；S2，根据拉杆箱的尺寸需求进行设计加工出注塑模具；S3，准备注塑材料；S4，把注塑材料放置在烘干机内以90‑120℃温度烘干2‑4小时，用塑料注塑机进行注塑成形，冷却，得到大拉杆；S5，将加工注塑完成的大拉杆进行打孔；S6，在大拉杆表面先用PP附着增进剂喷洗；S7，把喷涂后的大拉杆烘干。本发明从原材料上进行精简，通过设计塑料材质的大拉杆，并将不锈钢的小拉杆插入大拉杆中，加强了整体的承重力，整体耗材较少，更加环保。

主权项

1.一种拉杆箱用拉杆部件的生产工艺，包括大拉杆和小拉杆，其特征在于：所述大拉杆的内部设有通孔，所述小拉杆设为可在所述大拉杆内部进行伸缩，所述大拉杆的加工工艺包括如下步骤，S1，在计算机上设计出大拉杆的三维CAD图；S2，根据拉杆箱的尺寸需求进行设计加工出注塑模具；S3，将50‑78重量份聚乙烯、11‑13重量份聚丙烯，0.9‑1.1重量份聚氧乙烯脂肪酸酯类增溶剂，1.9‑2.1重量份HG‑01型纳米活性碳酸钙和0.04‑0.06重量份润滑剂的注塑材料，并在搅拌机上搅拌均匀混合，得到注塑材料，备用；S4，把注塑材料放置在烘干机内以90‑120℃温度烘干2‑4小时，用塑料注塑机进行注塑成形，冷却，得到大拉杆，注射时间为2.6‑3.2秒，注塑温度为180‑215℃，注射压力为100‑205兆帕，保压压力为50‑60兆帕，保压时间为1.5‑3.5秒，冷却时间为4‑6秒；S5，将加工注塑完成的大拉杆进行打孔；S6，在大拉杆表面先用PP附着增进剂喷洗，晾干大拉杆后在其表面电镀上一层磨砂粉，再晾干，在专用喷涂机上喷涂出需要的颜色；S7，把喷涂后的大拉杆送进烘干机内以40‑65℃的温度烘干25‑30分钟。