[发明专利]一种金属尾矿渣生产干混砂浆的方法在审

专利信息
申请号: 201810056520.2 申请日: 2018-01-21
公开(公告)号: CN108298898A 公开(公告)日: 2018-07-20
发明(设计)人: 李肇炯;李文娟;李生白;林生利;吴建胜 申请(专利权)人: 李肇炯;厦门兑泰实业有限公司
主分类号: C04B28/04 分类号: C04B28/04
代理公司: 厦门致群专利代理事务所(普通合伙) 35224 代理人: 刘兆庆;陆庆红
地址: 365100 福建省三*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 发明公开了一种金属尾矿渣生产干混砂浆的方法,其包括以下步骤:S1、将金属尾矿渣烘干并除铁;S2、将步骤S1得到的金属尾矿渣按粒径大小分级,分别作为金属尾矿特细砂、金属尾矿细砂、金属尾矿中砂、金属尾矿粗砂储存备用;S3、将一定比例的活化剂和金属尾矿特细砂进行搅拌均化后,经研磨得尾矿微粉;S4、将金属尾矿细砂、金属尾矿中砂、金属尾矿粗砂、水泥、尾矿微粉及保水剂按一定比例配合后进行搅拌均化,得干混砂浆。本发明将金属尾矿按照不同的粒级梯度利用,使尾矿达到零处理,变废为宝,生产出的干混砂浆综合性能良好,具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。
搜索关键词: 金属尾矿 干混砂浆 尾矿渣 尾矿 金属 特细砂 粗砂 均化 微粉 细砂 大小分级 环境效益 综合性能 研磨 保水剂 活化剂 除铁 烘干 粒级 粒径 生产 备用 储存 水泥 配合
【主权项】:
1.一种利用金属尾矿渣生产干混砂浆的方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、将金属尾矿渣通过烘干机烘干,再通过磁选机进行除铁;S2、将步骤S1得到的金属尾矿渣先后经4.75mm、2.36mm、0.63mm、0.16mm的粒径筛进行筛分,筛分后粒径≤0.16mm的渣体作为金属尾矿特细砂,0.16mm<粒径≤0.63mm的渣体作为金属尾矿细砂,0.63mm<粒径≤2.36mm的渣体作为金属尾矿中砂,2.36mm<粒径≤4.75mm的渣体作为金属尾矿粗砂,分别储存备用,粒径>4.75mm的渣体送至破碎机破碎后再次过筛;S3、按照重量百分比将0.15~0.25%的活化剂、99.75~99.85%的金属尾矿特细砂,加入到搅拌机进行搅拌均化后,经活化节能磨研磨后得到比表面积为500m2·kg‑1的尾矿微粉;S4、将步骤S2得到的金属尾矿细砂、金属尾矿中砂和金属尾矿粗砂等量混合在一起后得到A砂,按照重量比将15~20%的水泥、60~65%的A砂、17~22%的尾矿微粉、0.03~0.05%的保水剂放入搅拌机进行搅拌均化,制得砌筑用干混砂浆。
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