[发明专利]一种毛亚麻混纺纱线活性一浴染色工艺

摘要

本发明公开了一种毛亚麻混纺纱线活性一浴染色工艺，包含以下步骤：步骤一：纱线前处理；步骤二：纱线染色，首先投放元明粉和匀染剂，然后入染，然后等时等量的加入纯碱固色；步骤三：纱线皂洗，包括水洗、酸碱中和和皂洗；步骤四：纱线后处理，包括水洗和烘干处理。本发明的毛亚麻混纺纱线活性一浴染色工艺，通过简单的前处理工序，使得纱线获得良好的亲润效果，降低水电能耗成本，在纱线的染色工序中，采用棉用活性染料，中性盐元明粉促染，纯碱固色，采用两性离子匀染剂提高毛亚麻混纺产品的同色性，而皂洗工艺所用的低温环保皂洗剂，既降低了整个皂洗步骤的水电能耗，又使得整个染色工艺更加环保。

主权项

1.一种毛亚麻混纺纱线活性一浴染色工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：纱线前处理，在室温条件下加入清水，并将清水温度升至50摄氏度，将纱线放入清水中浸润10‑20min；步骤二：纱线染色，向步骤一中的清水中投放元明粉和匀染剂，将溶液搅拌均匀并运行10分钟，升温至60‑80摄氏度，并向溶液内加入染料，并保温浸泡30分钟，然后降温至60℃，而后分步加入纯碱固色60‑90分钟，固色后将废液排出；步骤三：纱线皂洗，将固色后的纱线进行水洗，水洗的步骤是先用室温水洗5min，然后再用70摄氏度热水洗5min，然后加入冰醋酸并进行搅拌均匀，进行酸碱中和反应5‑15min，酸碱中和处理后将废液排出，然后加入清水并升温至70摄氏度，向热水内投放皂洗剂，然后搅拌混合并皂洗20分钟，皂洗后将废水排出；步骤四：纱线后处理，将皂洗后的纱线依次进行温水和冷水冲洗，冲洗完后将废液排出并将纱线进行烘干处理。