[发明专利]一种他唑巴坦酸、他唑巴坦二苯甲酯制备工艺与应用在审

专利信息
申请号: 201810067248.8 申请日: 2018-01-23
公开(公告)号: CN108164550A 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 陈建林;张雪皎 申请(专利权)人: 常州红太阳药业有限公司
主分类号: C07D499/87 分类号: C07D499/87;C07D499/04;A61K31/431;A61P31/04
代理公司: 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人: 沈淼;刘乾帮
地址: 213000 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及到一种他唑巴坦二苯甲酯、他唑巴坦酸的制备工艺与应用,制备路径由甲苯、2‑巯基苯并噻唑和脱溴物作为起始物经过开环反应、氯化反应、缩合反应、双氧化反应后制备得到他唑巴坦二苯甲酯,再经过脱保护反应之后将他唑巴坦二苯甲酯转换成他唑巴坦酸;而本方案中的制备方式在现有技术的碘代反应的基础上做出改进,引进氯代反应,优化反应质量,提高产品纯度,降低反应过程中有毒有害、易燃易爆物质的使用,使反应更加绿色、环保;且产物产率可高达98%‑99.92%,制备成本也低于现有技术中的制备工艺。 1
搜索关键词: 他唑巴坦 苯甲酯 制备 他唑巴坦酸 制备工艺 易燃易爆物质 巯基苯并噻唑 脱保护反应 产品纯度 开环反应 氯代反应 氯化反应 缩合反应 氧化反应 起始物 脱溴物 甲苯 产率 碘代 应用 转换 环保 优化 改进
【主权项】:
1.一种他唑巴坦酸二苯甲酯的制备工艺,其特征在于,合成步骤如下所示:

开环反应:

氯化反应:

缩合反应:

双氧化反应:

2.一种他唑巴坦酸二苯甲酯的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1:开环反应

步骤1.1:在反应容器A中投入3.0‑3.5份份甲苯、0.2‑0.4份脱溴物和0.1‑0.2份MBT,升温至70‑75℃反应80‑100分钟;

步骤1.2:反应完毕后,降温至58‑75℃;

步骤1.3:将步骤1.2中产物减压浓缩至干,加入2.3‑2.5份二氯甲烷搅拌至完全溶解得到澄清液体,得到开环物二氯甲烷溶液;

步骤2:氯化反应

步骤2.1:将步骤1.3中的开环物二氯甲烷溶液转入至反应容器B中持续搅拌并降温使得反应容器B中的开环物二氯甲烷溶液至0‑5℃;

步骤2.2:向反应容器B中缓慢滴加浓度为31%的盐酸溶液0.3‑0.5份,滴加温度小于0℃;

步骤2.3:再向反应容器B中滴加浓度为13‑15%的亚硝酸钠溶液0.5‑0.6份,控制滴加温度为5‑10℃,滴加时间为85‑100分钟;

步骤2.4:将反应容器B连通其中物质放置在5‑10℃下保温10‑12小时后,结束反应;

步骤2.5:离心机甩滤后,将滤液转入另一反应容器C中静置分层,水层用二氯甲烷提取,合并有机层后依次用水、碳酸氢钠水溶液、纯化水反复洗涤;

步骤2.6:将洗涤后的有机层转入反应容器D中,减压蒸馏至干,加入1.4‑1.5份丙酮后得氯化物丙酮溶液备用;

步骤3:缩合反应

步骤3.1:将步骤2.6中制备得到的氯化物丙酮溶液转入反应容器E中中持续搅拌,再向其中加入0.4‑0.5份纯化水和0.08‑0.10份1,2,3‑三氮唑,控制温度为25‑30℃,控制时间为12‑15小时;

步骤3.2:反应完毕后减压蒸馏至干;

步骤3.3:投入1.3‑1.6份二氯甲烷并溶解得到澄清溶液,取有几层用纯化水洗涤干净后减压浓缩至干,得到糖浆物;

步骤3.4:投入0.3‑0.4份乙酸乙酯后搅拌2.0小时至结晶后离心,控制搅拌温度为25℃,离心后甩干得到具有一定湿度的缩合物;

步骤4:双氧化反应

步骤4.1:将步骤3.4中制备得到的缩合物潮品和二氯甲烷投入反应容器F中搅拌得到澄清溶液;

步骤4.2:降温至10℃后,投入0.06‑0.07份高锰酸钾后缓慢升温至30‑35℃,保温3‑4小时后结束反应;

步骤4.3:减压蒸馏至大量固体析出,再投入0.5‑0.6份乙酸乙酯将固体打散,冷却至0‑5℃后,静置1小时后离心,乙酸乙酯洗涤干净后,甩干。

3.根据权利要求1所述的一种他唑巴坦酸二苯甲酯的制备工艺,其特征在于:反应中采用HPLC监控反应进程;

步骤1.1中采用HPLC监控,当脱溴物小于1.0%时停止步骤1.1;

步骤2.3中采用HPLC监控,当开环物小于0.5%时停止反应。

4.根据权利要求3所述的一种他唑巴坦酸二苯甲酯的制备工艺,其特征在于:步骤2.5中离心机甩滤之后,滤饼用0.2‑0.25份的二氯甲苯洗涤,将滤液与有机层合并后,依次用水洗2‑3次、1.5%的碳酸氢铵水溶液洗涤2‑3次、纯化水洗涤。

5.一种他唑巴坦酸的制备工艺,其特征在于:由权利要求1‑3中任一项制备得到的最终产物继续制备得到,合成步骤如下:

6.根据权利要求3所述的一种他唑巴坦酸的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤5.1:向反应容器G中投入他唑巴坦二苯酯0.2‑0.3份和0.5‑0.9份间甲酚,升温至80℃后静置7小时;

步骤5.2:向反应容器H中投入1.0‑1.2份乙酸乙酯,再将步骤5.1中得到的产物降温转入至反应容器H中,投入碳酸氢钠盐水、盐和纯化水搅拌10分钟后,静置分层;

步骤5.3:水相用乙酸乙酯洗涤后调节PH至4.0,加入EDTA、0活性炭脱色,脱色后压滤,再调节PH至2.0静置1小时后,再调节PH至1.5后保温离心得潮湿的他唑巴坦酸粗品;

步骤5.4:将0.13‑0.15份纯化水、0.2‑0.3份高浓乙醇均匀混合后升温至70℃后,将步骤5.3中制备得到他唑巴坦酸粗品加入后溶解;

步骤5.5:降温至0℃以下后,保温4小时后离心,用乙醇漂洗,烘干得他唑巴坦酸。

7.根据权利要求6所述的一种他唑巴坦酸的制备工艺,其特征在于:采用浓度为10%的盐酸溶液调节PH。

8.一种由权利要求1‑4中任意一项所述的他唑巴坦酸用于β‑内酰胺酶抑制剂的制备。

9.一种由权利要求5‑7中任一项所述的他唑巴坦酸,其特征在于:用于β‑内酰胺抑制剂的制备。
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