[发明专利]一种钼铼合金箔材的高频感应加热钎焊方法

摘要

本发明属于金属材料焊接领域，涉及一种难熔金属的焊接方法，尤其涉及一种厚度小于0.2mm钼铼合金箔材高频感应加热钎焊方法。该方法将钼铼合金箔材裁切并将焊接区加工成下弯对接结构。将Ni‑Cr‑Si‑B系或Ni‑Mn‑Cu‑Zr系块状钎料填加到被焊接区，置于上下对开感应线圈中间位置，通电焊接。焊接工艺参数为：高频发生器功率为5.5kW，功率比为45～75％，通电时间15～40s，感应加热最高温度控制在1050℃。焊接时，通过陶瓷上推杆使钼铼合金箔材对接下弯区金属实现平直对接。采用本发明可以实现钼铼合金箔材的有效连接，获得无气孔、无裂纹且外形美观的钎焊接头，接头质量稳定。该发明具有工艺简单、焊接速度快、成本较低且便于推广等优点。

主权项

1.一种钼铼合金箔材的高频感应加热钎焊方法，其特征在于一种厚度小于0.2mm的钼铼合金箔材，包括步骤如下：(1)将待焊接钼铼合金箔材裁切及预加工成所需尺寸大小；(2)并对钼铼合金箔材待焊区进行清理；(3)将待焊接的钼铼合金箔材装配在工装系统的夹具上，设计下弯对接结构，且钼铼合金箔材对接区之间保持1.2‑1.6mm的间距，同时确保焊接后焊缝位置处于夹具垫板中心位置；(4)将现有制备获得Ni‑Cr‑Si‑B系钎料或Ni‑Mn‑Cu‑Zr系钎料，依据钼铼合金对接区下弯区体积大小，填加块体状钎料；(5)钼铼合金箔及钎料填充装配后，将被焊接合金及附属夹具放置于上下对开感应线圈中间位置，通电并加热焊接；高频感应加热钎焊工艺参数如下：高频发生器功率为5.5kW，功率比为45～75％，通电时间15～40s，感应加热最高温度控制在1050℃。焊接时，通过陶瓷上推杆使钼铼合金箔对接下弯区域金属实现平直对接。