[发明专利]一种纳米硬质合金与因瓦合金的烧结连接方法

摘要

本发明公开了一种纳米硬质合金与因瓦合金的烧结连接方法，将WC‑20Co(wt.％)硬质合金粉末和Fe‑36Ni(wt.％)因瓦合金粉末按照体积比为5:1依次装入成型模具中，进行坯料成型并挤压成圆片，然后先低温预热烧结、后高温加热烧结，保证硬质合金烧结中较好的润湿性以及界面反应的完全性，同时获得成形良好的烧结体，控制纳米碳化钨晶粒的快速长大，解决机械连接稳定性差、焊后残余应力大、高温使用性能差和成本高等问题。

主权项

1.一种纳米硬质合金与因瓦合金的烧结连接方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备WC‑20Co(wt.％)硬质合金粉末将平均粒度为50nm～80nm的碳化钨和钴粉按照质量比为4:1进行湿混搅拌24h后蒸干，得WC‑20Co(wt.％)纳米硬质合金粉末；其中所述湿混采用酒精作为溶剂，添加量至少浸没上述混合粉末；S2、制备Fe‑36Ni(wt.％)因瓦合金粉末将平均粒度为50nm～60nm的铁粉和镍粉按照质量比为16:9进行干混搅拌24h后，得Fe‑36Ni(wt.％)因瓦合金粉末；S3、制备WC‑20Co(wt.％)纳米硬质合金和Fe‑36Ni(wt.％)因瓦合金坯料将步骤S1中所得WC‑20Co(wt.％)硬质合金和步骤S2中所得Fe‑36Ni(wt.％)因瓦合金按照体积比为5:1依次装入成型模具中进行坯料成型后挤压成圆片；其中，所述圆片尺寸为Φ20mm×3mm，且所述Fe‑36Ni(wt.％)因瓦合金粉末压层的厚度为0.5mm；S4、真空烧结将步骤S3中所得圆片先低温预热烧结、后高温加热烧结，所述低温预热烧结采用10～15℃/min的加热速率升温至800～850℃；所述高温加热烧结在6.69×10‑3Pa的真空度下采用6～8℃/min的加热速率升温至1300～1350℃，并保温8～10h；随炉冷却，即得。