[发明专利]一种800HV~850HV标准显微硬度块的制作方法在审
申请号: | 201810082349.2 | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN108181152A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 石伟;李杨 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100095*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种800HV~850HV标准显微硬度块的制作方法,属于计量测试领域。方法为:选择SKF3轴承钢作为基础材料并通过验收、熔炼、预加工、粗加工、热处理、精加工、去磁、去应力、包装,时效性处理得到一种800HV~850HV标准显微硬度块。本发明突破了现有标准显微硬度块的技术极限,解决了高硬度试样的硬度测量问题。采用本发明的方法制作的硬度块能够满足JJG148‑2006《标准维氏硬度块检定规程》的规定,且硬度值远高于现有技术。 | ||
搜索关键词: | 显微硬度 制作 计量测试领域 热处理 基础材料 技术极限 检定规程 维氏硬度 硬度测量 熔炼 高硬度 去应力 时效性 预加工 轴承钢 精加工 验收 | ||
【主权项】:
1.一种800HV~850HV标准显微硬度块的制作方法,其特征在于:具体步骤如下:步骤一、采用电渣重熔工艺对SKF3材料进行熔炼;将碱度≥2的四系渣料在850℃下烘烤10小时;四系渣料的质量为SKF3材料的8%;将所需熔炼的SKF3材料作为电极置于渣池上方,四系渣料置于渣池中,通电加热,温度升至SKF3材料熔点时电极底端开始融化,按照3t/h的熔炼速度进行熔炼,此时SKF3材料融化成金属液滴,金属液滴穿过渣池进入金属熔池,在水冷结晶器的冷却下凝固成为钢锭;全程通入干燥的氮气,防止氧化,熔炼后得到熔炼样;步骤二、将步骤一所得的熔炼样进行正火处理,加热到870℃~890℃之间,保温4h,出炉空冷,得到正火样;对正火样进行退火处理,将正火样加热到780℃,保温4h,后随炉冷却,温度下降至710℃,保温8h,得到退火样;步骤三、将步骤二所得的退火样进行预加工和粗加工,得到
倒角1.5mm×45°,表面粗糙度Ra≤0.4μm的加工样;步骤四、对步骤三所得的加工样进行调质处理:首先对加工样进行淬火处理,将加工样加热到840℃~850℃,保温1h以上,出炉在油中快速冷至240℃,再二次水冷至70℃~100℃,得到淬火样;随后对淬火样进行回火处理,将淬火样放入170℃恒温箱,恒温8h以上,得到调质样;步骤五、对步骤四所得的调质样进行精加工、去磁和去应力,包装,时效性处理,得到一种800HV~850HV标准显微硬度块。
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