[发明专利]一种新型环保发泡材料及其制备方法和发泡工艺

摘要

本发明提供一种新型环保发泡材料及其制备方法和发泡工艺，其中新型环保发泡材料包括以下重量比的原料：基体树脂60‑95份；石墨烯5‑9份；NaHCO3 10‑15份；乙二醇12‑16份；三醋酸甘油酯8‑12份；液体丁腈橡胶3‑6份。采用本发明提供的新型环保发泡材料制得的发泡材料具有强度大、韧性足、弹性好，抗静电性能强，发泡的孔径均一，掉粉少的优点，采用的原料对对环境的影响较小，具有一定的环保特性性，能够应用在各个场合，满足不同场景的需求，具有广阔的市场前景。 1

主权项

1.一种新型环保发泡材料，其特征在于，包括以下重量比的原料：

2.根据权利要求1所述的新型环保发泡材料，其特征在于，包括以下重量比的原料：

3.根据权利要求1或2所述的新型环保发泡材料的制备方法，其特征在于，所述基体树脂包括聚苯乙烯树脂、聚氨酯树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂、脲甲醛树脂、酚醛树脂中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的新型环保发泡材料的制备方法，其特征在于，所述基体树脂为LLDPE和LDPE；

其中，所述LLDPE为20‑30份，所述LDPE为20‑30份。

5.根据权利要求1或2所述的新型环保发泡材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

步骤a、将20‑30份基体树脂、石墨烯和三醋酸甘油酯在120℃‑150℃的条件下，以400‑600rpm的转速混合搅拌0.5h‑1.5h，形成混合物M1；

步骤b、将液体丁腈橡胶和剩余的基体树脂加入至混合物M1中，在95℃‑115℃的条件下，以60‑100rpm的转速搅拌1.0h，形成混合物M2；

步骤c、将乙二醇和NaHCO₃在常温下混合以30‑60rpm转速搅拌5‑10min后，加入至将混合物M2中，在40℃‑50℃下以30‑50rpm转速搅拌1‑1.5h，挤出造粒后冷却至室温，即得到新型环保发泡材料。

6.根据权利要求3所述的新型环保发泡材料的制备方法，其特征在于，在步骤c中，于40℃‑50℃下以30‑50rpm转速搅拌1‑1.5h时，在搅拌器皿中通入CO₂。

7.一种如权利要求1‑6任一项所述的新型环保发泡材料的发泡工艺，其特征在于，包括以下方法：

将新型环保发泡材料置于发泡机组内进行加热融化后，将发泡气体注入机组末端，充分混合后，通过模具挤出、冷却、定型得到发泡产品。

8.根据权利要求7所述的发泡工艺，其特征在于：所述发泡气体为CO₂气体。

9.根据权利要求7所述的发泡工艺，其特征在于：所述发泡气体为CO₂和丁烷按照2：3混合的混合气体。

10.根据权利要求7所述的发泡工艺，其特征在于：将发泡气体注入机组末端，充分混合后，对混合物采用超声处理15‑30min，再通过模具挤出、冷却、定型得到发泡产品。