[发明专利]一种油套管防腐生产线漏点自动检测装置

摘要

本发明公开了一种油套管防腐生产线漏点自动检测装置，包括底座，所述底座左上端垂直设有支撑板，支撑板右上端水平设有一号导向板，一号导向板下端滑动设有截面为矩形的一号伸缩板，一号伸缩板左端设有一号传动螺孔，一号传动螺孔中配合设有一号传动螺杆，一号传动螺杆左端穿过支撑板，并且与支撑板上的减速器的输出端连接固定，本发明通过位移电机带动传动螺套和三号传动螺杆相对转动，进而对支撑座位置进行调节，同时通过液压升降缸对检测杆的高度进行调节，以便检测管与检测探头的位置相对应，另外通过信号发射端和信号接收端发出信号，进而方便控制测量时间，直到管子测量完毕才结束，从而消除了现有装置存在的弊端，实用性强。

主权项

1.一种油套管防腐生产线漏点自动检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）左上端垂直设有支撑板（2），支撑板（2）右上端水平设有一号导向板（5），一号导向板（5）下端滑动设有截面为矩形的一号伸缩板（9），一号伸缩板（9）左端设有一号传动螺孔（11），一号传动螺孔（11）中配合设有一号传动螺杆（10），一号传动螺杆（10）左端穿过支撑板（2），并且与支撑板（2）上的减速器（4）的输出端连接固定，所述减速器（4）的输入端与驱动电机（3）的输出端连接固定，所述一号伸缩板（9）右端设有检测探头（18），检测探头（19）右端设有信号接收端（19），所述支撑板（2）右下侧设有二号导向板（15），二号导向板（15）上端滑动设有截面为矩形的二号伸缩板（12），二号伸缩板（12）内部设有二号传动螺孔（14），二号传动螺孔（14）中配合设有二号传动螺杆（13），二号传动螺杆（13）左端与支撑板（2）转动连接，所述一号传动螺杆（10）上设有驱动带轮（6），二号传动螺杆（13）上设有从动带轮（8），从动带轮（8）与驱动带轮（6）之间通过传动皮带（7）传动连接，所述二号伸缩板（12）右端通过固定杆（16）连接有信号发射端（17），信号发射端（17）与信号接收端（19）位置相对应，信号发射端（17）发出信号进而被检测信号接收端（19）接收，所述底座（1）右上侧滑动设有支撑座（31），支撑座（31）下端两侧对称设有滑轮（32），所述支撑座（31）上端垂直设有液压升降缸（27），液压升降杆（27）的输出端设有升降杆（26），升降杆（26）的输出端设有固定平台（21），固定平台（21）内侧边设有支撑架（22），支撑架（22）上端设有横杆（23），横杆（23）左右两端分别固定有一个紧压气缸（24），紧压气缸（24）下端设有紧压块（25），通过紧压气缸（24）带动紧压块（25）上下运动，进而将检测管（20）紧压在固定平台（21）上，通过液压升降缸（27）带动固定平台（20）上检测管（21）高度的调节，进而使得检测管（21）与检测弹簧（18）的位置相对应，然后通过驱动电机（3）带动减速器（4）转动，减速器（4）带动一号传动螺杆（11）与一号伸缩板（9）相对转动，在螺纹的作用下，一号伸缩板（9）沿着一号导向板（5）左右滑动，进而带动检测探头（18）穿过检测管（20），在一号传动螺杆（11）转动的时候，二号传动螺杆（11）上的驱动带轮（6）通过传动皮带（7）带动从动带轮（8）转动，从动带轮（8）带动二号传动螺杆（13）与二号伸缩板（12）相对转动，在螺纹的作用下，二号伸缩板（12）沿着二号导向板（15）左右滑动，在检测探头（18）位于检测管（20）内部后，信号发射端（17）产生的信号则会被隔绝，当检测完毕后，检测探头（18）则会穿过检测管（20），此时信号接收端（19）又能接收到信号，通过计算开始和结束的时间，再配合伸缩板的进给速度就能计算出检测管的长度，所述二号伸缩板（12）与液压升降缸（27）相互错开，所述液压升降缸（27）右下侧垂直设有传动螺套（29），传动螺套（29）中配合设有三号传动杆（28），三号传动杆（28）右端与位移电机（30）的输出端连接，位移电机（30）通过螺栓固定在底座（1）上，通过位移电机（30）带动三号传动杆（28）和传动螺套（29）相对转动，进而使得支撑座（31）左右移动，这样就方便条件检测管（20）距离检测探头（18）的位置。