[发明专利]一种半固态浆料制备与成型一体化设备

摘要

本发明涉及一种半固态浆料制备与成型一体化设备，属于材料加工技术领域。该设备包括熔炼装置、顶板、支撑柱、制浆装置、数控操作台、挤压成型装置、底座，数控操作台设置在底座上，支撑柱竖直设置在底座上且位于数控操作台一侧，顶板水平设置在支撑柱顶端，熔炼装置设置在顶板上，挤压成型装置设置在底座上且位于顶板下方，制浆装置设置在顶板下端且位于挤压成型装置上方，熔炼装置、制浆装置、挤压成型装置依次连通且分别与数控操作台连接。

主权项

1.一种半固态浆料制备与成型一体化设备，其特征在于：包括熔炼装置（1）、顶板（2）、支撑柱（3）、制浆装置（4）、数控操作台（5）、挤压成型装置（6）、底座（7），数控操作台（5）设置在底座（7）上，支撑柱（3）竖直设置在底座（7）上且位于数控操作台（5）一侧，顶板（2）水平设置在支撑柱（3）顶端，熔炼装置（1）设置在顶板（2）上，挤压成型装置（6）设置在底座（7）上且位于顶板（2）下方，制浆装置（4）设置在顶板（2）下端且位于挤压成型装置（6）上方，熔炼装置（1）、制浆装置（4）、挤压成型装置（6）依次连通且分别与数控操作台（5）连接；熔炼装置（1）包括熔炼炉（14）、下料口（15）、倾倒口（16）、挡板Ⅰ（17）、挡板Ⅱ、支撑座Ⅰ（18）、支撑座Ⅱ、支撑板Ⅰ（19）、支撑板Ⅱ、连接销Ⅰ（20）、环形夹具（21）、电动伸缩杆（22）、落料口（23）、支座（24）、隔板（25）、温度控制器（26），隔板（25）固定设置在顶板（2）上端，隔板（25）顶端两侧竖直设置有平行的挡板Ⅰ（17）、挡板Ⅱ，支撑板Ⅰ（19）水平设置在挡板Ⅰ（17）的外侧壁上，支撑座Ⅰ（18）固定设置在支撑板Ⅰ（19）上，支撑板Ⅱ水平设置在挡板Ⅱ的外侧壁上且支撑板Ⅱ与支撑板Ⅰ（19）在同一水平面上，支撑座Ⅱ固定设置在支撑板Ⅱ上，熔炼炉（14）的侧壁设置有连接销Ⅰ（20）、连接销Ⅱ，连接销Ⅰ（20）穿过挡板Ⅰ（17）设置在支撑座Ⅰ（18）顶端且连接销Ⅰ（20）可在支撑座Ⅰ（18）顶端旋转，连接销Ⅱ穿过挡板Ⅱ设置在支撑座Ⅱ顶端且连接销Ⅱ可在支撑座Ⅱ顶端旋转，熔炼炉（14）通过连接销Ⅰ（20）、连接销Ⅱ、支撑座Ⅰ（18）、支撑座Ⅱ设置在挡板Ⅰ（17）与挡板Ⅱ之间，熔炼炉（14）顶端设置有加料口（15），熔炼炉（14）侧壁顶端设置有往外凸出的倾倒口（16），熔炼炉（14）外壁的下部设置有环形夹具（21），落料口（23）固定设置在顶板（2）上且靠近熔炼炉（14）的倾倒口（16），熔炼炉（14）的倾倒口（16）与落料口（23）配合落料，支座（24）固定设置在顶板（2）上且位于落料口（23）与隔板（25）之间，电动伸缩杆（22）一端设置在支座（24）顶端且可在支座（24）顶端旋转，电动伸缩杆（22）另一端与环形夹具（21）连接，温度控制器（26）固定设置在顶板（2）上且位于隔板（25）一侧，熔炼炉（14）内壁设置有加热元件，加热元件上设置有温度传感器Ⅲ，加热元件、温度传感器Ⅲ分别与温度控制器（26）连接，温度控制器（26）的外壳上设置有报警灯（261）、无线信号接收器（262）且报警灯（261）、无线信号接收器（262）分别与温度控制器（26）连接；无线信号接收器（262）与数控操作台（5）电连接；制浆装置（4）包括冷却管道（27）、上流道（28）、环形流道（29）、下流道（30）、内出水口（31）、底出水口（32）、内部水管（33）、底部水管（34）、凹槽（35）、内进水口（36）、底进水口（37），上流道（28）的顶端固定设置在顶板（2）的底端且上流道（28）的顶端与落料口（23）连通，环形流道（29）为螺旋形结构，下流道（30）底端固定设置在挤压成型装置（6）顶端且下流道（30）底端与挤压成型装置（6）连通，上流道（28）、环形流道（29）、下流道（30）依次固定连接且依次连通，冷却管道（27）设置在环形流道（29）内且冷却管道（27）外壁与环形流道（29）的侧壁连接，内部水管（33）螺旋排布设置在冷却管道（27）的内壁，内进水口（36）设置在内部水管（33）的底端，内出水口（31）设置在内部水管（33）的顶端，环形流道（29）底部中心开设有凹槽（35），底部水管（34）固定设置在凹槽（35）内，底进水口（37）设置在底部水管（34）的底端，底出水口（32）设置在底部水管（34）的顶端；挤压成型装置（6）包括电机（8）、轴承座（9）、输出轴（10）、滑块支撑臂（11）、滑轨（12）、定模（38）、模具（39）、防护壁（41），成型腔（42）、浇口（43）、动模（44）、压射冲头（45）、活塞杆（46），定模（38）为立方体结构，定模（38）竖直固定设置在底座上的一端，模具（39）竖直固定设置在定模（38）壁上，动模（44）为箱体结构，动模（44）设置在定模（38）一侧且靠近模具（39）端，浇口（43）固定设置在动模（44）顶端，动模（44）底部侧壁设置有滑块支撑臂（11），滑块支撑臂（11）底端设置有凹槽，底座（7）上设置有水平的滑轨（12），凹槽设置在滑轨（12）上且与滑轨（12）相配合滑动，动模（44）内部活动设置有压射冲头（45），模具（39）、压射冲头（45）、动模（44）侧壁形成的腔体为成型腔（42），轴承座（9）固定设置在底座（7）上且位于滑轨（12）的另一侧，电机（8）固定设置在轴承座（9）顶端，电机（8）的输出轴（10）通过水平的活塞杆（46）与压射冲头（45）的中部连接；电机（8）与与数控操作台（5）电连接。