[发明专利]一种比萨肉粒的生产工艺

摘要

本发明公开了一种比萨肉粒的生产工艺，包括如下步骤：S1:原料肉验收；S2:修切；S3:原料处理；S4:腌制；S5:糜化；S6:成型；S7:蒸煮；S8:预冷；S9:速冻；S10:贴标/真空包装；S11:装箱；S12:冷藏运输。本发明提供了一种比萨肉粒的生产工艺，通过创造性的生产方法，获得了具有独特风味的比萨肉粒。所得肉粒经过中药液的浸入，能够将所述中药组分的有效成分融入到所述肉粒中，一方面丰富了肉粒的风味，另一方面增加了所述肉粒的保健功能。

主权项

1.一种比萨肉粒的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1:原料肉验收：原料肉为新鲜或者冷冻的猪精碎肉，牛肉或鸡胸肉；S2:修切，将S1的原料肉修去残留骨膜、筋膜，和多余脂肪，到肉眼不可见为止；预冷至7度以下待用；S3:原料处理：将原料在使用前放入冷库中冷冻，用绞肉机过2‑6mm孔板放入腌制库中解冻，解冻至温度2‑5度，要提前一天绞制；S4:腌制：待绞制后的原料肉解冻完成后，把辅料的水溶液按照注射率计算直接添加进去，把中药提取液喷洒搭配肉表面，搅拌均匀，待提取液完全浸入原料肉后进入糜化过程；S5:糜化：采用机械糜化，不破坏肌纤维，糜化房间温度保持在0‑4度，原料肉温度不超过6度，糜化后的肉泥要有光泽，无筋腱，无大块肉粒；S6:成型：S5制备好的糜化肉泥，罐装进肉粒成型机，进行肉粒成型，造粒大小均匀，所得单个肉粒的颗粒重量为8‑12克；S7:蒸煮：在水槽内蒸煮，将水加热煮沸后再将肉粒加入，在煮沸前要进行测试，肉粒在沸水中蒸煮2‑3分钟后捞出；S8:预冷：将S7捞出的肉粒在0‑7度预冷，预冷间预冷至产品中心温度15度以下，捞出后的产品平铺在篦子上预冷，放入晾制间预冷至15度以下，没有水汽散出，表面微黄即可；S9:速冻：晾制结束后放入急冻库，产品要铺散开，防止冻结成块，急冻时间为1小时，急冻结束后转入‑18度库冷冻；S10:贴标/真空包装：杀菌袋真空包装；S11:装箱：S10的真空包装袋层层叠放装箱；S12:冷藏运输：温度不高于‑18度，冷藏、运输。