[发明专利]一种用液态金属压铸成型技术制造手机中框的工艺在审

专利信息
申请号: 201810101904.1 申请日: 2018-02-01
公开(公告)号: CN108339958A 公开(公告)日: 2018-07-31
发明(设计)人: 柳先锋 申请(专利权)人: 上海驰声新材料有限公司
主分类号: B22D17/00 分类号: B22D17/00;B23P15/00
代理公司: 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 代理人: 吴泽群
地址: 201906 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要: 发明公开了一种用液态金属压铸成型技术制造手机中框的工艺。所述手机中框外观结构的材质为块体非晶合金又称液态金属,块体非晶合金通常是指铜模浇注时其玻璃形成能力(GFA)大于1mm以上,由于其固态微观组织是一种短程有序、长程无序的排列结构,与液态时类似,也与玻璃的微观组织相类似,所以也叫液态金属或金属玻璃;主要工艺流程:液态金属全真空压铸→机加处理1→结合铝/镁中板→机加处理2→NMT→机加处理3→抛光→PVD。通过本发明制作的液态金属手机中框具有高强、高硬、高弹性、耐磨、耐腐蚀、几乎无塑性变形、热导率低及具有更美观高档的外观效果,达到高性能、高效率、低成本的生产。
搜索关键词: 液态金属 手机 机加 块体非晶合金 微观组织 压铸成型 玻璃形成能力 短程有序 金属玻璃 排列结构 塑性变形 铜模浇注 外观结构 外观效果 抛光 工艺流程 低成本 高弹性 高效率 耐腐蚀 全真空 热导率 长程 耐磨 压铸 制造 美观 玻璃 制作 生产
【主权项】:
1.一种用液态金属压铸成型技术制造手机中框的工艺,其特征在于:其步骤为:1)液态金属全真空压铸:将原料合金球投入到真空压铸机坩埚中,压铸机真空度1000pa以下,感应加热坩埚到800~1200摄氏度,形成合金熔汤,将熔汤倒入模具浇口套中,模具温度通过高温油路升温到200‑350摄氏度,模具合模后气缸连接的冲头瞬间(1~3秒)推压熔汤到模具中,保压20~30秒,模具通过模具水路冷却后,开模顶针顶出产品,专用取料装置接住产品并送出压铸机外,即得到手机中框的分段压铸件;2)机加处理一:使用水切、激光切割、研磨、CNC等工艺中的一种或几种的组合,去除压铸的料头、渣包、毛边等,得到粗处理的压铸件;3)结合铝镁中板:将上述液态金属压铸件与铝合金或镁合金进行连结成整体,形成手机中框的毛胚;4)机加处理二:去除上述工艺中的辅助定位结构或料头渣包等;5)NMT:对金属件进行化学或物理处理,在表面做出纳米孔,并进行注塑填充天线缝缺口及内部结构,得到完整中框半成品;6)机加处理三:去除连接结构,加工内部无法模具成型的结构及不可以有拔模角的结构;7)抛光:对外观面进行抛光处理,得到纳米级精细表面;8)PVD:表面处理,(满足耐磨,防指纹与颜色多样化)。
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