[发明专利]一种从低含铟锌冶炼物料中富集铟的方法

摘要

本发明公开一种从低含铟锌冶炼物料中富集铟的方法，通过将中和水解沉铟渣进行反复酸浸‑沉铟，富集含铟酸性浸出液的铟，当含铟酸性浸出液In≥2000mg/L，开路部分高铟液体进行中和水解沉铟‑酸洗，产出富铟渣开路，铟渣品位可达到50000g/t。本发明提供的富集铟的方法不受原料含铟品位影响，均可产出高含铟的富铟渣，生产过程中不引入系统离子以外的杂质，无有毒有害气体污染，富铟渣渣量小，有价金属损失小。

主权项

1.一种从低含铟锌冶炼物料中富集铟的方法，其特征在于，包括步骤：A、将低含铟锌冶炼物料加入到酸性液体中，控制终点酸度为50‑100g/l，反应得到初始浸出液；B、向所述初始浸出液中加入还原性物质，控制Fe³⁺≤1g/l，反应完成后进行固液分离，得到含铟酸性浸出液和酸浸渣；C、对所述含铟酸性浸出液中铟的浓度进行检测，当所述铟的浓度In＜2000mg/L，则继续往所述含铟酸性浸出液中加入低含铟锌冶炼物料进行中和水解沉铟，控制中和水解终点pH为3.5‑4.5，反应完成后进行固液分离，得到低品位铟渣和中和水解后液；D、将所述低品位铟渣和低含铟锌冶炼物料加入到酸性液体中，并重复步骤B‑步骤C，循环富集含铟酸性浸出液中铟的浓度，直至所述含铟酸性浸出液中铟的浓度In≥2000mg/L时，则开路1/5‑1/3的含铟酸性浸出液并加入中和剂进行中和水解沉铟，控制中和水解终点pH为3.5‑4.5，反应完成后进行固液分离，得到高品位铟渣和中和水解后液；E、向剩余2/3‑4/5的含铟酸性浸出液中加入低含铟锌冶炼物料进行中和水解沉铟，控制中和水解终点pH为3.5‑4.5，反应完成后进行固液分离，得到低品位铟渣和中和水解后液；F、将所述步骤E得到的低品位铟渣和低含铟锌冶炼物料加入到酸性液体中，并重复步骤B‑步骤C，循环富集含铟酸性浸出液中铟的浓度，直至所述含铟酸性浸出液中铟的浓度In≥2000mg/L时，则开路1/5‑1/3的含铟酸性浸出液并加入中和剂进行中和水解沉铟，控制中和水解终点pH为3.5‑4.5，反应完成后进行固液分离，得到高品位铟渣和中和水解后液。