[发明专利]一种金属陶瓷冷锯圆锯片制造工艺在审
申请号: | 201810107596.3 | 申请日: | 2018-02-02 |
公开(公告)号: | CN108161122A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 陈秋平;顾立志;陈晓龙;宋金玲;郭光前 | 申请(专利权)人: | 泉州市洛江区双阳金刚石工具有限公司 |
主分类号: | B23D65/00 | 分类号: | B23D65/00 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李秀梅 |
地址: | 362000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明提供一种金属陶瓷冷锯圆锯片制造工艺,包括如下步骤:A、将板材进行切割以得到外周设置有多个圆周分布的齿槽的圆形片体;B、使片体应力满足要求;C、使片体平面度满足要求;D、将刀片定位至片体齿槽内并使刀片相对片体的对称度满足要求后,采用双束激光将刀片焊接在片体上;E、对片体进行人工整平;F、依次对刀片进行粗磨和精磨;G、在每个刀片前端开设分屑槽,且相邻两刀片上的分屑槽交错对称排列在刀片对称线的两侧,本发明能够提高效率和成品率、缩短检验整平工时、降低制造成本,突破冷锯圆锯片的生产瓶颈。 1 | ||
搜索关键词: | 刀片 片体 圆锯片 金属陶瓷 制造工艺 分屑槽 齿槽 对称排列 片体平面 双束激光 圆形片体 圆周分布 制造成本 成品率 对称度 对称线 粗磨 精磨 外周 整平 焊接 切割 交错 瓶颈 检验 生产 | ||
A、将板材进行切割以得到外周设置有多个圆周分布的齿槽的圆形片体,片体上开设有位于中心的定位孔和围绕定位孔圆周分布的多个传动孔;
B、对片体进行喷丸或者喷砂处理后检测片体的应力,并根据检测结果控制喷丸或者喷砂的粒度和速度,以使片体应力满足≤0.2mm的要求;
C、对片体进行全面滚压使片体得到一定程度的平整后检测片体的平面度,并根据检测结果对片体进行顺次分度校平,以使片体平面度满足≤0.03mm的要求;
D、将刀片定位至片体齿槽内并使刀片相对片体的对称度满足≤±0.0025mm的要求后,采用双束激光将刀片焊接在片体上;
E、对片体进行人工整平以减小和消除因焊接造成的内应力和变形;
F、依次对刀片进行粗磨和精磨;
G、在每个刀片前端开设分屑槽,且相邻两刀片上的分屑槽交错对称排列在刀片对称线的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷冷锯圆锯片制造工艺,其特征在于:所述步骤B利用第一检测装置检测片体的应力,第一检测装置包括基座、设置在基座上以定位片体的定位装置、可对片体一侧施加一垂直于片体的力的施力装置和设置在片体另一侧靠近片体边缘处以检测片体应力的千分表,所述定位装置包括夹持片体的第一固定夹盘、穿过第一固定夹盘和片体定位孔的第一微锥度芯轴、设置在基座与第一固定夹盘之间的第一精密轴承,定位装置通过定位孔与片体A面作为定位面组合,实现五点定位。3.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷冷锯圆锯片制造工艺,其特征在于:所述步骤C中利用整平装置对片体进行全面滚压以及顺次分度校平,整平装置包括机架、可水平转动地设置在机架上的分度转台、设置在分度转台上以放置所述片体的工作台、位于工作台上方且可升降地设置在机架上的轧辊。4.根据权利要求1或2或3所述的一种金属陶瓷冷锯圆锯片制造工艺,其特征在于:所述步骤C中利用第二检测装置检测全面滚压后的片体的平面度,第二检测装置包括用于精确测量所述片体平面度的投影检测装置和用于验证投影检测装置检测结果的验证装置,投影检测装置包括间隔设置以夹持所述片体的第二固定夹盘和活动夹盘、穿过第二固定夹盘和片体的第二微锥度芯轴、端部设置在活动夹盘上以推动活动夹盘沿片体轴向移动的推动机构、间隔相对地设置在片体径向两端的光源和投影幕,验证装置包括刃口型直尺和塞尺。5.根据权利要求1或2或3所述的一种金属陶瓷冷锯圆锯片制造工艺,其特征在于:所述步骤D中利用对称定位装置将刀片定位至片体齿槽并使刀片相对片体的对称度满足要求,对称定位装置包括间隔对称设置且可转动的两压板、可同步转动地设置在两压板上部外侧的两凸轮和分别设置在两压板下部外侧的两复位弹簧,所述刀片置于齿槽内,两凸轮相对转动以使两压板相对转动并压住刀片,当刀片两侧向力不平衡时,凸轮动作推挤刀片向左或向右移动,复位弹簧用于使两压板处于张开位置。6.根据权利要求1或2或3所述的一种金属陶瓷冷锯圆锯片制造工艺,其特征在于:所述步骤F包括如下步骤:F1、通过所述定位孔与片体A面作为定位面组合将片体定位;
F2、随机试磨三个刀片的刀齿,当试磨的刀齿的端面圆跳动公差满足:Δend≤0.005+0.0.+1/2Δt后,即可以相同的粗磨规格对所有刀片的刀齿进行粗磨,其中Δt为刀片宽度公差;
F3、利用全自动数控磨齿机对粗磨后的刀片进行半精磨和精磨。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种金属陶瓷冷锯圆锯片制造工艺,其特征在于:所述步骤G中利用分屑槽装置在每个刀片前端开设分屑槽,分屑槽装置包括步进电机、由步进电机驱动的分屑槽砂轮、设置在步进电机与分屑槽砂轮之间的丝杆螺母副,丝杆螺母副包括大直径螺杆和小导程螺母,其中,螺杆外径d3与螺母导程L的比值k=d3/L≥20。8.根据权利要求1或2或3所述的一种金属陶瓷冷锯圆锯片制造工艺,其特征在于:所述刀头由Ti(C,N)添加WC,Mo2C,NbC,TaC,Co和Ni的金属陶瓷制成,所述板材包括8CrV或者8CrNi2。9.根据权利要求1或2或3所述的一种金属陶瓷冷锯圆锯片制造工艺,其特征在于:所述步骤E中通过局部锤击的方式进行人工整平。10.根据权利要求1或2或3所述的一种金属陶瓷冷锯圆锯片制造工艺,其特征在于:在步骤C之前,以定位孔与片体A面作为定位面组合将片体定位,通过铰刀精铰所述定位孔和传动孔。该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于泉州市洛江区双阳金刚石工具有限公司,未经泉州市洛江区双阳金刚石工具有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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