[发明专利]一种利用骨科回收废医疗石膏制造的环保免烧砖

摘要

本发明属于环保建材技术领域，具体涉及一种利用骨科回收废医疗石膏制造的环保免烧砖。该型砖包括如下生产步骤：（1）配料制料，（2）砖坯成型，（3）脱水成型，（4）重结晶养护。砖坯配料中含有：医废石膏粉、赤泥、黄沙、骨料、石灰、水泥和固化剂，其中医废石膏粉是由经过高温无害化处理的医疗废弃石膏模制得，赤泥是烧结法或拜耳法氧化铝生产过程产生的废料，陶瓷骨料是陶瓷烧制过程产生的次品废弃物。该工艺生产的免烧砖抗压性能和耐磨性能良好，砖体生产过程实现了对废弃物的有效利用，具有极大地环保价值。

主权项

1.一种利用骨科回收废医疗石膏制造的环保免烧砖，其特征在于：包括如下生产步骤：（1）配料制料：按照质量份数，医废石膏粉60‑70份，赤泥15‑20份，黄沙6‑7份，骨料15‑20份，石灰5‑10份，水泥15‑25份，固化剂6‑8份，将各配料准备好，送入到搅拌机中拌匀，然后按照水灰比0.21‑0.23的比例向搅拌机中加水，搅拌10‑15min，得到所需砖坯料备用；（2）砖坯成型：将砖坯料送入到压砖机的压制模具中，以20‑25MPa的压力压制成型，压制后自然静置2‑3h；（3）脱水成型：然后将砖坯送入到成型釜中进行脱水干燥成型，砖坯在成型釜内的干燥分为三个阶段；第一阶段的温度保持为120‑130℃，空气湿度控制为60‑70%，干燥时间为0.5‑2h，第二阶段的温度保持为140‑160℃，空气湿度控制为40‑60%，干燥时间3‑4h，第三阶段的温度保持为160‑180℃，空气湿度控制为10‑20%，干燥时间为0.5‑1h；（4）重结晶养护：将脱水成型后的砖坯从成型釜内取出，在自然状态下冷却至室温，然后将砖坯在清水中浸泡1‑2h，砖坯完全被清水浸透，砖坯完成重结晶过程，接着将砖坯取出在通风干燥的常温状态下自然养护，得到所需环保免烧砖。