[发明专利]一种防静电蕾丝复合面料的制作工艺在审
| 申请号： | 201810113420.9 | 申请日： | 2018-02-05 |
| 公开（公告）号： | CN108340644A | 公开（公告）日： | 2018-07-31 |
| 发明（设计）人： | 陆金明 | 申请（专利权）人： | 海宁市金义服饰有限公司 |
| 主分类号： | B32B9/02 | 分类号： | B32B9/02;B32B9/04;B32B37/00;B32B38/16;D03D15/00;D04B1/14;D06C7/02 |
| 代理公司： | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人： | 蔡鼎 |
| 地址： | 314400 浙江省嘉兴*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种防静电蕾丝复合面料的制作工艺，属于面料技术领域。它解决了现有技术中生产质量低的问题。本防静电蕾丝复合面料的制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：S1、基布编织：将底梳纱线和花梳纱线通过编织机织造成基布，所述的底梳纱线和所述花梳纱线均采用桑蚕丝；S2、浸渍漂白：将S1中的基布放入到浸渍缸中进行浸渍，放入增白剂，增白剂的重量为基布重量的2％，浸渍时间1‑2小时；S3、基布染色：将S2中的基布放入染缸中进行染色，染色时间为5‑6小时；S4、防静电层制作：防静电层通过经线和纬线编织而成，经线和纬线均为棉线。本发明具有提高生产质量的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 基布 浸渍 制作工艺 纱线 复合面料 防静电 染色 放入 蕾丝 经线 防静电层 增白剂 底梳 花梳 编织 面料技术领域 棉线 染缸 纬线编织 桑蚕丝 漂白 机织 纬线 生产 制作 | ||
【主权项】：
1.一种防静电蕾丝复合面料的制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：S1、基布编织：将底梳纱线和花梳纱线通过编织机织造成基布，所述的底梳纱线和所述花梳纱线均采用桑蚕丝；S2、浸渍漂白：将S1中的基布放入到浸渍缸中进行浸渍，放入增白剂，增白剂的重量为基布重量的2％，浸渍时间1‑2小时；S3、基布染色：将S2中的基布放入染缸中进行染色，染色时间为5‑6小时；S4、防静电层制作：防静电层通过经线和纬线编织而成，经线和纬线均为棉线，经线的线密度为10.0‑13.0tex，纬线的线密度为9.0‑10.0tex；S5、复合烘干：将S3中的基布与S4中的防静电层通过贴合机进行复合；S6、定型成型：将S5中复合后的面料放入一种定型机中定型成型，定型时间为30‑60分钟；本定型机，包括烘干机构主体和烘干箱。
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