[发明专利]一种通过热压成型的介电复合材料的制备工艺在审
申请号: | 201810115596.8 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN108276511A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 杨秀枝 | 申请(专利权)人: | 杨秀枝 |
主分类号: | C08F122/04 | 分类号: | C08F122/04;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/04;C08K5/56;C08K5/526;C08K5/103;B29B9/06;B29C43/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种通过热压成型的介电复合材料的制备工艺,该工艺采用将稀土、三异丁基铝、4‑硝基邻苯二甲腈加入到高锰酸钾溶液中进行超声分散,将超声反应液在油浴中保温搅拌、离心分离并干燥后得到氧化改性产物,接着向氧化改性产物加入硫酸溶液进行超声反应,超声完成后用水稀释、过滤并将所得沉淀水洗至中性,干燥后球磨,得到球磨产物,再将亚磷酸三苯酯、三硬脂酸甘油酯和球磨产物于冰水浴中添加乙二醇溶液,超声震荡后加入硫化剂和偶联剂继续超声震荡,并将得到的混合液与烯基琥珀酸酐熔融共混、造粒、热压,得到成品介电复合材料。制备而成的介电复合材料,其介电常数高、介电损耗低,具有良好的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 介电复合材料 超声反应 超声震荡 球磨产物 热压成型 氧化改性 制备工艺 三硬脂酸甘油酯 高锰酸钾溶液 烯基琥珀酸酐 亚磷酸三苯酯 三异丁基铝 乙二醇溶液 保温搅拌 苯二甲腈 超声分散 介电常数 介电损耗 硫酸溶液 熔融共混 冰水浴 混合液 硫化剂 偶联剂 硝基邻 超声 球磨 热压 稀释 油浴 造粒 制备 稀土 沉淀 过滤 应用 | ||
【主权项】:
1.一种通过热压成型的介电复合材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将稀土6‑8份、三异丁基铝5‑7份、4‑硝基邻苯二甲腈3‑5份加入到浓度为0.5mol/L的高锰酸钾溶液中,在超声反应器中进行超声分散反应,随后将超声分散反应液送入110‑120℃的油浴中,保温搅拌1.5‑2.5小时,随后进行离心分离,将分离得到的沉淀产物在90℃下真空干燥10‑12小时,得到氧化改性产物;(2)将步骤(1)得到的改性氧化产物置于超声反应器中,按照固液比1:20的比例添加浓度为20%的硫酸溶液,随后以1500W的功率超声反应2‑3小时,超声反应完成后加入与硫酸溶液等体积的蒸馏水进行稀释,随后过滤并将沉淀产物进行水洗,直至达到中性,将水洗至中性的沉淀产物放入110‑120℃的恒温鼓风干燥箱中干燥完全,再将干燥产物置于行星式球磨机中球磨,得到球磨产物;(3)将亚磷酸三苯酯15‑25份、三硬脂酸甘油酯10‑16份和步骤(2)的球磨产物投入到反应容器中,接着将反应容器置于冰水浴中,加入10倍质量的浓度为0.7%的聚乙二醇溶液,以1000W的功率超声震荡30‑40分钟,形成稳定的悬浮液,随后通入氮气保护,加入硫化剂1‑3份、偶联剂1‑3份,继续以1000W的功率超声震荡20‑30分钟,得到中间反应混合液;(4)将烯基琥珀酸酐8‑12份与步骤(4)得到的中间反应混合液加入到转矩流变仪中进行熔融共混,得到熔融混合料;(5)将步骤(4)得到的熔融混合料送入造粒机造粒,随后将得到的颗粒料放在压片机上,在温度为300℃,压力为15Mpa的工艺条件下,热压35‑45分钟,得到成品材料。
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