[发明专利]床垫的制造工艺

摘要

本发明涉及床垫的制造工艺,包括以下步骤：A，材料准备；B，添加材料；C，清理模具；D，喷脱模剂；E，模温控制；F，控制料温；G，设置好产品工位以及灌注秒数10秒；H，注料；I，摇模；J，熟化；K，脱模；L，修边以及检验；M，包装入库,采用本发明的床垫的制造工艺，制造出高弹性、甲醛含量少，取消传统床垫海绵和弹簧垫的装配环节，加快床垫生产，提高床垫的安全性。

主权项

1.床垫的制造工艺，包括以下步骤：A，材料准备 ：制造海绵层的化工液；B，添加材料：首先打开低压发泡机料罐的排气阀门，直至发泡机料罐的低压表指针回零，然后打开料罐的进料阀门，人工将制造化工液加入料罐内，而且化工液添加量不能超过料罐标尺，加料完毕关闭阀门；C，清理模具：对床垫模具进行清理，要求无集蜡，无污垢，无杂物，无污染，清理时应避免把模具表面刮伤；D，喷脱模剂：模具清理干净后使用毛刷或喷枪将脱模剂均匀涂布在模具表面，要求均匀分布，用量适中；E，模温控制，启动电加热水箱给模具加热，将水温控制在75℃范围内，使模具温度控制在43℃范围内；F，控制料温：按照设备安全操作规程的规定启动设备，并将设备调整到正产生产状态，将料温控制在26℃;G，设置好产品工位以及灌注秒数10秒；H，注料：按注料开关将化工原液，通过发泡机机头注入模具内；I，摇模：通过PLC控制器与行程开关的时间设置使模具能够均匀的摇动从而保证制化工液能够均匀的流到模具整个表面，使发泡完成的床垫厚度一致；J，熟化：完成以上工序后应在保证模具温度的情况下熟化，熟化时间根据圆盘生产线的时间快慢设定，预设在10分钟内；K，脱模：将熟化好的产品从模具中取出；L，修边以及检验；M，包装入库。