[发明专利]一种钢渣铁精粉生产工艺有效
申请号: | 201810123141.0 | 申请日: | 2018-02-07 |
公开(公告)号: | CN108380360B | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 白金德;陈列;丁万鑫;王忠晓;王建军;杨延鹏;李风建;宋晓炜;蔡全财;李洪军 | 申请(专利权)人: | 西宁特殊钢股份有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/08;B03C1/30;B22F9/04 |
代理公司: | 西安中科汇知识产权代理有限公司 61254 | 代理人: | 韩冰 |
地址: | 810005 *** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | 本发明公开了一种钢渣铁精粉生产工艺,将固态炉渣磁选、粗破,再磁选、细破,然后进入球磨机进行研磨,研磨后的产物经滚筒筛分离出粒子钢和炉渣粉,粒子钢为终产品,炉渣粉经双转子选粉机分离出尾渣和粗粉,尾渣为终产品,粗粉经磁选滚筒分离出尾渣和钢渣铁精粉,用高温风机引来的低温烟气在烟气炉内与高温烟气混合后进入球磨机,既是烘干固态炉渣的干燥剂,又是输送部分尾渣的载体,在布袋除尘器中实现气固二相分离,气体经主排烟风机排放至大气中,固体为尾渣。本发明除破碎工序以外,全过程采用负压控制技术,具有不产生循环污水和粉尘,生产不受气候影响,有效提高钢渣铁精粉品位,降低炼钢生产成本等优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 钢渣 铁精粉 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种优质钢渣铁精粉生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、将固态炉渣用1#除铁器进行磁选分离出磁选铁;S2、将步骤S1得到的固态炉渣用1#颚式破碎机进行粗破处理为粒径小于等于80mm的固态炉渣颗粒;S3、将步骤S2得到的固态炉渣颗粒用2#除铁器进行磁选分离出磁选铁;S4、将步骤S3得到的固态炉渣颗粒用振动筛筛选分离,得到粒径小于等于40mm的固态炉渣颗粒,滤渣用2#颚式破碎机进行细破碎处理为粒径小于等于40mm的固态炉渣颗粒;S5、将步骤S4中得到的所有的粒径小于等于40mm的固态炉渣颗粒送入球磨机进行研磨,同时向球磨机中通入热烟气,研磨后的固态炉渣颗粒经滚筒筛分离出粒子钢和炉渣粉,炉渣粉进入双转子选粉机,同时从球磨机出来的热烟气携带有少量的尾渣进入双转子选粉机和布袋收粉器,炉渣粉经双转子选粉机分离出尾渣和粗粉,从双转子选粉机出来热烟气携带大量尾渣进入布袋除尘器中实现气固二相分离,气体经主排烟风机排放至大气中,固体为尾渣;其中主排风机通过布袋收粉器用于抽取球磨机和双转子选粉机内的热烟气从而使球磨机和双转子选粉机内形成负压;S6、将步骤S5中经双转子选粉机分离得到的粗粉经过磁选滚筒分离出尾渣从而得到钢渣铁精粉。
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