[发明专利]压电石英基片生产工艺

摘要

本发明公开了压电石英基片生产工艺，包括以下工艺步骤，1)粘料；2)改圆；3)化料；4)清洗；5)研磨：研磨用模具包括底模和上模，上模用于固定圆形基片，底模中心固定有转动轴，以该转动轴为圆心在底模上设置同心的内圈、外圈、中间圈，内圈和外圈的屈光度相同，中间圈的屈光度和内圈屈光度不同，在转动轴转动时，圆形基片由上模压在底模上，上模自转同时沿外圈半径方向直线运动；6)对步骤5)处理后的圆形基片进行清洗、脱水处理；7)对步骤6)处理后的圆形基片在分频机进行分频，分频完成后作清洗、脱水处理；8)腐蚀。在研磨时，采用具有两种屈光度的底模，可使得基片在一次研磨过程中磨制出两种屈光度，生产效率高。

主权项

1.压电石英基片生产工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤，1）粘料：将若干个方形基片用粘接料粘接形成支料；粘接料为熔化的石蜡和松香的混合物，石蜡和松香的重量配比为0.8‑1:1.7；2）改圆：将支料利用改圆机作改圆处理形成圆形支料；3）化料：将改圆后的支料化料液中化料，化掉粘接料，使构成圆形支料的若干个圆形基片分离；4）清洗：对圆形基片进行清洗并作脱水处理；5）研磨：对步骤4）处理后的圆形基片作研磨处理，研磨用模具包括底模和上模，上模用于固定圆形基片，底模中心固定有转动轴，以该转动轴为圆心在底模上设置同心的内圈、外圈、中间圈，内圈和外圈的屈光度相同，中间圈的屈光度和内圈屈光度不同，在转动轴转动时，圆形基本由上模压在底模上，上模自转同时沿外圈半径方向直线运动，研磨后用草酸溶液浸泡去除研磨过程中残留在表面的金属；6）对步骤5）处理后的圆形基片进行清洗、脱水处理；7）对步骤6）处理后的圆形基片在分频机进行分频，分频完成后作清洗、脱水处理；8）腐蚀：在酸溶液中作腐蚀处理，然后清洗、脱水制成产品。