[发明专利]一种双面大提花布的制备工艺

摘要

本发明提供了一种双面大提花布的制备工艺。它解决了现有生产方法简单，工艺粗糙等技术问题。本双面大提花布的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：S1、准备原料：将羊毛纤维、涤纶纤维和棉纤维并线制成经纱，将真丝加低捻制成纬纱；S2、原料染色：将S1中的原料放入染缸中进行染色处理；S3、织造：采用34寸24G双面提花机，按56路排针，在电脑软件中编辑设计好花型，按电脑版图形将S2中步骤a烘干处理后的经纱和S2中步骤b阴干处理后的纬纱接入相应的进纱路数，编织成绳状布料。本发明具有能制备出形态稳定、不易变形且手感度好的双面大提花布的优点。

主权项

1.一种双面大提花布的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括以下步骤：S1、准备原料：将羊毛纤维、涤纶纤维和棉纤维并线制成经纱，将真丝加低捻制成纬纱；S2、原料染色：将S1中的原料放入染缸中进行染色处理；S3、织造：采用34寸24G双面提花机，按56路排针，在电脑软件中编辑设计好花型，按电脑版图形将S2中步骤a烘干处理后的经纱和S2中步骤b阴干处理后的纬纱接入相应的进纱路数，编织成绳状布料；S4、开幅：采用卧式开幅机将S3中编织成的绳状布料进行开幅处理，开幅辊线速度为40‑50m/min，制得双面大提花坯布；S5、清洗定型：将S4中得到的双面大提花坯布放入清洗装置中清洗30‑50min，然后初步烘干定型；S6、丝光：将S5中初次定型的双面大提花坯布放入丝光机中，并加入浓度为210‑240g/L的NaOH溶液、80‑100g/L的Ca2+螯合分散剂和0.2‑0.8g/L的丝光渗透剂，然后加入浓度为75‑95g/L的冰醋酸进行酸碱中和处理，处理后的PH值为7.0‑7.5；S7、二次定型：将S6中丝光后的双面大提花坯布放入定型机中进行二次定型处理，并加入定型剂，保持温度为120‑140℃，超喂22‑28m/min；S8、预缩：将S7中二次定型后的双面大提花坯布放入橡胶毯预缩机中，温度控制在60‑80℃，车速控制在25‑40m/min；S9、蒸呢：将S8预缩后的双面大提花坯布放入蒸呢机中进行高压蒸呢，坯布运行速度35‑45m/min，蒸汽压力1.1‑1.5MPa，蒸汽温度110‑130℃，保持时间70‑120s；S10、汽蒸预缩：将S9蒸呢后的双面大提花坯布放入汽蒸预缩机中进行预缩处理，坯布运行速度20‑30m/min，饱和蒸汽压力2.5‑4.5Bar，保湿温度80‑90℃，保持时间15‑30min，制得成品双面大提花布。