[发明专利]一种不大于80mm厚1000MPa级水电用钢板的DQ-QT方法

摘要

本发明提供了一种不大于80mm厚1000MPa级水电用钢板的DQ‑QT方法，所述钢板的化学成分：C 0.10～0.19％，Si 0.15～0.50％，Mn≤1.45％，P≤0.01％，S≤0.002％，Ni≤3.00％，Cr 0.30～0.65％，Cu≤0.20％,Alt≤0.10％,Nb≤0.08％，Mo 0.35～0.55％，V≤0.12％，Ti≤0.06％，B≤0.003％，余量为Fe。通过合理的化学成分设计，匹配相应的轧制、冷却和调质处理工艺，可以获得强度、塑性和低温冲击韧性优良的1000MPa级调质型水电用钢板。

主权项

1.一种不大于80mm厚1000MPa级水电用钢板的DQ‑Q&T方法，其特征在于，按以下步骤进行：(1)按照设定的化学成分冶炼钢水并连铸成板坯，其成分按重量百分比为C 0.10～0.19％，Si 0.15～0.50％，Mn≤1.45％，P≤0.01％，S≤0.002％，Ni≤3.00％，Cr 0.30～0.65％，Cu≤0.20％,Alt≤0.10％,Nb≤0.08％，Mo 0.35～0.55％，V≤0.12％，Ti≤0.06％，B≤0.003％，余量为Fe；(2)对板坯进行加热，第一阶段加热至700±20℃，第二阶段加热至1100±20℃，第三阶段加热至1200～1250℃，第三加热段均热时间≥60min，总加热时间300～400min；(3)对板坯进行高压水除磷；(4)板坯采用两阶段控制轧制，奥氏体再结晶区轧制道次3～8道次，开轧温度1120～1165℃，终轧温度为1020～1070℃；奥氏体未再结晶区轧制道次2～7道次，开轧温度870～910℃，终轧温度为800～860℃，获得厚度不大于80mm的钢板，之后进行平整；(5)控轧后的钢板水冷至室温，冷却速率20～50℃/s；(6)控轧控冷后的钢板进行离线再加热淬火+高温回火的调质热处理，再加热淬火的温度为850～1000℃，保温时间40～200min；回火的温度为620～670℃，保温时间30～200min。