[发明专利]一种不大于100mm厚1000MPa级水电用钢板的LGB-Q＆T方法

摘要

本发明公开了一种不大于100mm厚1000MPa级水电用钢板的LGB‑Q&T生产方法，该钢板的化学成分：C 0.12～0.21％，Si 0.30～0.80％，Mn 0.95～1.65％，P≤0.01％，S≤0.002％，Ni≤4.50％，Cr 0.20～0.90％，Cu≤0.20％,Alt≤0.10％,Nb≤0.15％，Mo≤0.50％，V≤0.20％，Ti≤0.08％，B≤0.005％，余量为Fe。该钢板的LGB‑Q&T制备方法：按照设定的成分冶炼与连铸，加热后进行两阶段控制轧制，之后控制冷却至室温，最后进行调质处理，所获得的钢板力学性能达到1000MPa级水电用钢板的要求。

主权项

1.一种不大于100mm厚1000MPa级水电用钢板的LGB‑Q&T方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)冶炼与连铸：按照设定的化学成分，将铁水预处理之后转炉冶炼，再进行LF精炼和RH真空脱气处理，然后进行连铸，得到连铸坯，其化学成分按重量百分比为：C0.12～0.21％，Si 0.30～0.80％，Mn 0.95～1.65％，P≤0.01％，S≤0.002％，Ni≤4.50％，Cr0.20～0.90％，Cu≤0.20％,Alt≤0.10％,Nb≤0.15％，Mo≤0.50％，V≤0.20％，Ti≤0.08％，B≤0.005％，余量为Fe；(2)连铸坯加热：采用加热炉对板坯进行加热，加热温度为1200～1250℃，加热时间为300～400min，出炉温度为1180～1220℃；(3)除磷：对板坯进行高压水除磷；(4)控制轧制：对板坯进行两阶段控制轧制，奥氏体再结晶区控制轧制的开轧温度为1120～1170℃，终轧温度为970～1060℃，轧制道次为3～7；奥氏体未再结晶区控制轧制的开轧温度为870～930℃，终轧温度为780～870℃，轧制道次为3～6，最后进行平整，获得厚度不大于100mm的钢板；(5)控制冷却：控轧后的钢板水冷至400～600℃，冷却速率为10～25℃/s，之后空冷至室温；(6)调质处理：控轧控冷后的钢板进行淬火+高温回火热处理，淬火的保温温度为810～970℃，保温时间30～200min；回火的保温温度为580～680℃，保温时间60～200min。