[发明专利]一种丙烯酸酯接枝聚异戊二烯的工业化制备方法

摘要

本发明涉及一种丙烯酸酯接枝聚异戊二烯的工业化制备方法。将改性聚异戊二烯、阻聚剂加入到相应的配制罐中，向配制罐中导入溶剂，搅拌溶解，得到改性聚异戊二烯溶液和阻聚剂溶液；将改性聚异戊二烯溶液、液体催化剂、液体接枝原料、阻聚剂溶液依次导入到反应釜中，搅拌反应；反应完成后，将所得反应液导入洗涤釜中，向洗涤釜中加入丙酮搅拌洗涤，洗涤完成后静置分层，抽出上层混合液，下层胶液经减压加热蒸馏，得到丙烯酸酯接枝的聚异戊二烯；用化学滴定法测定酯化率。本发明采用既可作为溶解液又可作为反应液的溶剂，采用的原料、催化剂、以及添加剂为液体或溶液状态，便于生产时进行管道输送加料，操作简单，反应条件温和。

主权项

1.一种丙烯酸酯接枝聚异戊二烯的工业化制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将溶剂四氢呋喃导入到A储罐中；S2、将马来酸酐改性的聚异戊二烯加入到第一配制罐中，并向第一配制罐中导入溶剂四氢呋喃，在25℃-45℃下搅拌，使马来酸酐改性的聚异戊二烯充分溶解于溶剂中；S3、将阻聚剂加入到第二配制罐中，并向第二配制罐中导入溶剂四氢呋喃，在10℃-30℃下搅拌，使阻聚剂充分溶解于溶剂中；S4、将液体催化剂有机胺导入到B储罐中；S5、将液体接枝原料丙烯酸羟烷基酯导入到C储罐中；S6、将步骤S2中配置的马来酸酐改性聚异戊二烯溶液、步骤S4中的有机胺液体催化剂、步骤S5中的丙烯酸烷基酯液体、步骤S3配置的阻聚剂溶液依次导入到反应釜中，并进行搅拌使溶液混合均匀，升温至50℃-70℃，在此温度下搅拌反应1.5-5小时，得到反应液；S7、将步骤S6制备的反应液导入洗涤釜中，向洗涤釜中加入丙酮进行洗涤，洗涤后静置，转移出上层混合液，下层混合液继续用丙酮洗涤3-10次，洗涤完成后的下层混合液经减压加热蒸馏得到无色或浅黄色透明的丙烯酸酯接枝的聚异戊二烯，用化学滴定法测定酯化率。