[发明专利]一种宽厚板生产恒速轧制翘头控制方法有效
申请号: | 201810146380.8 | 申请日: | 2018-02-12 |
公开(公告)号: | CN108380674B | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 林剑;王广科;韩争攀;李观龙 | 申请(专利权)人: | 宝钢湛江钢铁有限公司 |
主分类号: | B21B37/28 | 分类号: | B21B37/28;B21B37/46 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 刘瑶云;陈伟斌 |
地址: | 524022 广东省湛江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及厚板轧机的精轧阶段翘头控制的技术,特别涉及一种宽厚板生产恒速轧制翘头控制方法。本发明采用恒速轧制方法,通过本发明可以使钢板头尾获得平整的板形,钢板平整度高,并且可以减少轧制异常的发生,减少翘头对轧机设备的伤害保护了轧机设备。本发明主要解决利用轧机上下工作辊的线速度的差在目前翘头控制方法上存在的不足。 | ||
搜索关键词: | 一种 宽厚 生产 轧制 控制 方法 | ||
【主权项】:
1.一种宽厚板生产恒速轧制翘头控制方法,其特征在于,包括以下步骤;S1;轧制过程数据的传递:在精轧轧制前,钢板尺寸和轧制方式由生产自动化控制系统传给过程自动化控制系统,钢板的尺寸和速度制度由过程自动化控制系统根据板坯和轧制目标钢板厚度计算出,根据轧机的能力进行预计算,安排轧制道次,由轧机模型机根据厚度的要求根据计算向基础自动化控制系统发送设定的速度制度的值;S2;控温钢板精轧阶段设定:决定厚板控制轧制最终性能的主要有控温厚度、控温后开轧温度、控温后终轧温度、控温后累计压下量,所以控温后终轧温度和性能指标也是一个相当重要的指标,由生产自动化控制系统制定精轧阶段待温厚度,为1.6‑3倍的成品厚度,并且制定待温后精轧开轧温度,生产自动化控制系统把待温厚度和精轧开轧温度传给过程自动化控制系统,由过程自动化控制系统计算出总道次数和道次负荷分配;S3;精轧机恒速速度制度设定:咬钢速度和轧制速度相等,加速度为零;S4;SKI值的设定:SKI值由基础自动化控制系统给出,在使用恒速速度制度的情况下,SKI值为‑1,即下辊线速度比下辊线速度慢1%。
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