[发明专利]从高硫铁精矿中生产优质铁精矿和硫精矿的方法

摘要

本发明涉及一种从高硫铁精矿中生产优质铁精矿和硫精矿的方法，属于矿业工程技术领域。本发明高硫铁精矿存在的磁黄铁矿易氧化、易泥化，很难将铁精矿中的硫降至0.3％以下，并且铁精矿的回收率损失较大。本发明通过采用适当的磨矿，既能将大部分磁黄铁矿单体解离，又不能过磨产生泥化。采用高效、易行的硫酸铝或硫酸铝与磷酸钠、氟硅酸铵的混合物作为磁黄铁矿浮选的活化剂和pH调整剂，采用选择性和捕收性较好的捕收剂，很好地将磁黄铁矿矿物表面得到活化，并很好地控制了矿浆中的矿物表面的荷电状态，获得了高品位和高回收率的优质铁精矿，同时对抛除的磁黄铁矿采用高效的捕收剂和调整剂药剂组合，获得了一等品硫精矿。

主权项

1.一种从高硫铁精矿中生产优质铁精矿和硫精矿的方法，其特征在于，包括以下几个部分：（1）原料的处理：将高硫铁精矿进行磨矿，磨至‑200目占76.5％，然后将磨矿产品进行浓缩，浓缩至矿浆浓度为41.1％；（2）磁黄铁矿的活化：以步骤（1）获得的矿浆作为浮选磁黄铁矿的原料，采用质量比1:1磷酸钠和硫酸铝的混合物作为磁黄铁矿的pH调整剂和活化剂，pH调整剂和活化剂用量为2.0kg/t，在自然温度下搅拌5min，调整pH值为5.1，得到混合物；（3）磁黄铁矿粗选：将步骤（2）获得的混合物作为浮选粗选原料，在该原料中加入质量比2:2:0.5戊基黄原酸钠、乙基黄原酸钠和丁钠黑药作为磁黄铁矿的捕收剂，在捕收剂用量0.30kg/t、自然温度条件下搅拌5min，获得磁黄铁矿粗选精矿和沉砂；（4）磁黄铁矿扫选：将步骤（3）获得的沉砂作为浮选扫选原料，以质量比2:2:0.5戊基黄原酸钠、乙基黄原酸钠和丁钠黑药作为磁黄铁矿的捕收剂，捕收剂用量0.08kg/t，在自然温度条件下搅拌2min，然后在自然pH值下进行扫选，获得扫选精矿和铁精矿；（5）将步骤（3）获得的粗选精矿和步骤（4）获得的扫选精矿合并作为进一步选硫的原料；采用硫酸铝作为磁黄铁矿的pH调整剂和活化剂，质量比2:2:0.5戊基黄原酸钠、乙基黄原酸钠和丁钠黑药作为磁黄铁矿的捕收剂，pH调整剂和活化剂用量0.7kg/t，捕收剂用量0.04kg/t，在自然矿浆温度、自然pH值条件下搅拌8min，进行一次精选，获得硫精矿1和中矿1；在自然矿浆温度、自然pH值、捕收剂用量为0.015kg/t的条件下将硫精矿1搅拌3min进行二次精选，得到硫精矿2和中矿2；在自然矿浆温度、自然pH值、药剂制度空白的条件下进行三次精选，得到硫精矿和中矿3；中矿1作为尾矿抛除，中矿2和中矿3合并返回至一次精选作业。