[发明专利]一种厚板轧机轧制极限规格板型的控制方法在审
| 申请号： | 201810147756.7 | 申请日： | 2018-02-13 |
| 公开（公告）号： | CN108480404A | 公开（公告）日： | 2018-09-04 |
| 发明（设计）人： | 王光鑫;潘凯华;罗军;周强;王刚;李黎明 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/28 | 分类号： | B21B37/28;B21B37/44;B21B37/46;B21B37/74;B21B37/00 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种厚板轧机轧制极限规格板型的控制方法，具体方法如下：加热炉出炉温度提高至1280℃～1300℃；提高轧机区域辊道速度至4.8m/s～5.0m/s；将压下调整的控制时间提高至38mm/s～42mm/s；工作辊冷却水流量降低8.1m3/h‑9.9m3/h，关闭辊道冷却水；轧制参数设定：轧制目标厚度为5.7mm～6.5mm；单位轧制力末道次辊缝在23～30mN/m之间调整；调整后7‑9道次载荷，当末道次辊缝稳定在3mm以上且末道次辊缝比倒数第二道次辊缝小，即锁定道次；成型阶段参数设定：压下量为38mm‑40mm；压下率为58％‑60％；最大值限定参数设定：最大压下量为48mm‑50mm，最大压下率为48％‑50％；最大扭矩为3600kN·M；最大咬入速度为2m/s，最大机架加速度为2m/s2。本发明采用高温快轧的方式进行轧制，可得到板形较好的极限规格钢板板型。 | ||
| 搜索关键词： | 轧制 次辊缝 板型 厚板轧机 压下率 辊道 压下 加热炉 工作辊冷却水 最大压下量 参数设定 成型阶段 规格钢板 流量降低 限定参数 轧制参数 最大扭矩 冷却水 轧制力 板形 出炉 咬入 轧机 倒数 锁定 | ||
【主权项】：
1.一种厚板轧机轧制极限规格板型的控制方法，其特征在于，具体方法如下：1)加热炉出炉温度提高至1280℃～1300℃；2)提高轧机区域辊道速度至4.8m/s～5.0m/s；3)将压下调整的控制时间提高至38mm/s～42mm/s；4)工作辊冷却水流量降低至8.1m3/h‑9.9m3/h，关闭辊道冷却水；5)轧制参数设定：a)轧制目标厚度为5.7‑6.5mm；单位轧制力末道次辊缝在23～30mN/m之间调整；调整后7‑9道次载荷，当末道次辊缝稳定在3mm以上且末道次辊缝比倒数第二道次辊缝小，即锁定道次；b)成型阶段参数设定：压下量为38‑40mm；压下率为58％‑60％；c)最大值限定参数设定：最大压下量为48‑50mm，最大压下率为48％‑50％；最大扭矩为3600kN·M；最大咬入速度为2m/s，最大机架加速度为2m/s2。
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