[发明专利]废矿物油两段加氢处理再生工艺及催化剂制备方法有效
| 申请号： | 201810150226.8 | 申请日： | 2018-02-13 |
| 公开（公告）号： | CN108130129B | 公开（公告）日： | 2020-01-31 |
| 发明（设计）人： | 蔡德民;徐冀;杨开财 | 申请（专利权）人： | 新疆聚力环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C10G67/14 | 分类号： | C10G67/14;B01J29/78;B01J29/48 |
| 代理公司： | 11575 北京志霖律师事务所 | 代理人： | 张文祎 |
| 地址： | 830023 新疆维吾尔*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种废矿物油两段加氢处理再生工艺及催化剂制备方法，再生工艺包括S1、过滤处理工艺单元；S2、低压加氢反应工艺单元；S3、高压加氢反应/分馏工艺单元。再与特定催化剂相互配合，可以使得高压加氢分馏装置运转周期达到到36个月以上，本发明全馏分低压加氢工艺润滑油基础油收率可达提高18‑25％，可达90‑98％；产品性能也有较大提高。 | ||
| 搜索关键词： | 再生工艺 催化剂制备 低压加氢 废矿物油 高压加氢 工艺单元 两段加氢 工艺润滑油 产品性能 反应工艺 分馏装置 过滤处理 运转周期 基础油 分馏 收率 催化剂 配合 | ||
【主权项】：
1.全馏分废矿物油两段加氢处理再生工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、过滤处理工艺单元/nS1-1、废矿物油先进入沉降罐，沉降脱除油中的水和油泥以及大的固体颗粒；/nS1-2、将沉降后的原料加热到80-90℃，然后加入破乳剂混合，脱除油相中的水溶性物质；/nS1-3、再将物料依次进入密闭机械拦截式预过滤器和密闭机械拦截式精过滤器进一步脱除固体杂质和水；/nS2、低压加氢反应工艺单元/nS2-1、将过滤处理后的废矿物油加热到300-360℃后，输送到压力为2-4MPa低压加氢装置中进行低压加氢反应；所述低压加氢装置包括至少两个串联的低压加氢反应器A和低压加氢反应器B；所述低压加氢反应器A的反应温度为180-300℃；所述低压加氢反应器B的反应温度为280-340℃；/nS2-2、低压加氢反应后的物料输送到温度为270-290℃，压力2-4MPa的热高压分离器中进行分离，油气分离后的热高分油再输送到温度为270-290℃，压力0.8-1.2MPa的热低压分离器中进行分离，分离后的物料即为高压加氢原料；/nS3、高压加氢反应/分馏工艺单元/n将经过步骤S2-2热低压分离器分离后的原料输送到高压加氢装置中进行高压加氢反应；所述高压加氢装置包括加氢精制反应器、加氢改质反应器和加氢脱芳烃反应器；加氢后的产品经汽提塔、分馏塔和减压塔分离后作为润滑油基础油组分；/n步骤S2-1中，所述低压加氢装置中的催化剂包括活性中心和载体；所述活性中心包括活性组分7.0-9.0wt％MoO
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