[发明专利]一种炼钢方法在审
| 申请号： | 201810161893.6 | 申请日： | 2018-02-27 |
| 公开（公告）号： | CN108300837A | 公开（公告）日： | 2018-07-20 |
| 发明（设计）人： | 单伟;潘云龙;张丙龙;赵长亮;张宏艳;黄财德;安超;王崇;罗磊 | 申请（专利权）人： | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064;C21C5/28;C21C7/06;C21C7/076;C21C7/072;C21C7/00 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 063200*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种炼钢方法，所述方法包括：铁水进入KR脱硫，加入脱硫剂搅拌结束后进行扒渣处理；将所述铁水兑入转炉，加入低硫废钢及低硫渣料，对所述钢水进行吹炼；转炉出钢时，加入小粒白灰和萤石，所述转炉出钢时加入钢砂铝脱氧，所述转炉出钢后Als要求≥0.030％；CAS炉进站预吹氩3‑5min；调整钢包底吹流量，排渣降罩，调整钢水成分与温度；调整钢包底吹流量，喂入含钙线类合金，利用含钙线类合金中的钙元素对钢液进行钙处理；调整钢包底吹流量，进行软吹操作直到处理结束。解决现有技术中LF精炼时间长，渣料消耗大，耗电高，造成低硫热轧钢种的生产周期长、成本高的技术问题，实现了产品质量优异、操作简单、缩短冶炼周期、大幅降低成本的技术效果。 | ||
| 搜索关键词： | 转炉出钢 低硫 底吹 钢包 钢水 铁水 钙线 渣料 炼钢 合金 生产周期 处理结束 技术效果 小粒白灰 冶炼周期 钢种 钙处理 钙元素 钢砂铝 脱硫剂 耗电 脱氧 扒渣 吹炼 吹氩 废钢 钢液 排渣 软吹 喂入 萤石 转炉 热轧 进站 消耗 | ||
【主权项】：
1.一种炼钢方法，其特征在于，所述方法包括：铁水进入KR脱硫站后，将脱硫剂按照7‑10kg/t加入铁水中，搅拌10‑15min，搅拌结束后进行扒渣处理；当铁水硫含量达到≤0.0001时，脱硫结束；将所述铁水兑入转炉，加入低硫废钢及低硫渣料，对所述钢水进行吹炼；转炉出钢时，加入7‑9kg/t小粒白灰和1‑3kg/t萤石，所述转炉出钢时加入钢砂铝脱氧，所述转炉出钢后Als要求≥0.030％；CAS炉进站预吹氩3‑5min；调整钢包底吹流量，排渣降罩，调整钢水成分与温度；调整钢包底吹流量，喂入含钙线类合金，利用含钙线类合金中的钙元素对钢液进行钙处理；调整钢包底吹流量，进行软吹操作直到处理结束。
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